[实用新型]一种卧式节能循环泵

说明书

技术领域

本实用新型属于节能泵领域，具体涉及一种卧式节能循环泵。

背景技术

我国循环泵多年来一直采用一元流理论设计循环泵叶轮，它的设计理念是假定进出口流通截面及流道内部任何流通截面的水流分布是均匀的，而流速仅为一个自变量的函数。据此而设计出叶片的几何形状，制作出多种模型进行试验，择优选用。由于循环泵在不同工况下其流量、压力变化范围很大，而这种叶轮的模型只能是有限的数种，因而无法保证优选模型与实际工况一致。这就导致循环泵叶轮偏离设计最佳效率点，进而影响泵的实用效率。

循环泵是把原动机的机械能通过循环泵泵叶轮产生的离心力使液体产生动能，从而达到输送液体的目的，它广泛应用于国民经济的各个领域。因此，通过优化循环泵的性能做好循环泵的节能工作，是节能降耗中至关重要的一环。

LZW卧式节能循环泵为大流量、低扬程卧式单级单吸加长轴离心泵，是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作，因此也称循环泵。主要配套用于中央空调机组、有闭式冷却塔、开式冷却塔、工业空冷器、蒸发式冷凝器、冷水机等。但目前现有技术存在着水力损失大（汽蚀问题）造成使用寿命低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种卧式节能循环泵，能够解决汽蚀问题，而且是提供大流量、低扬程、将耗能降至最低，并且经久耐用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卧式节能循环泵，该循环泵包括泵体、排气阀、叶轮、泵盖、电机、第一紧固螺丝、加长轴、紧钉螺丝、第二紧固螺丝和底座，在所述泵体的一侧设有进口，泵体的上部设有出口，排气阀设置在出口的一侧，所述进口与加长轴同轴线，所述叶轮套设在加长轴上，叶轮通过第一紧固螺丝安装在加长轴的一端，所述叶轮、加长轴、进口均同轴线设置，所述加长轴的另一端穿过泵盖与电机传动轴端相连，所述泵盖一端通过第二紧固螺丝固定连接在电机上、泵盖另一端通过紧钉螺丝连接在泵体上，所述电机固定在底座上。

所述泵体为3D铸造一次静压成型。

所述叶轮为射流-尾迹三元流叶轮。

所述排气阀为铜质排气阀。

所述加长轴为合金材料。

所述进口为锥形进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型有效的解决了尾迹区的影响，提高了叶轮的水力效力，同时增大了有效流通面积，提高了循环泵的工作效率从而达到节能效果，稳定性好，有很好的应用前景；②本实用新型结合生产现场实际的运行工况（冷却塔喷淋效果计算瞬间流量再加上循环系统周转一次的压力），重新进行泵内水力部件(主要是叶轮)的优化设计，解决汽蚀问题，并保证冷却塔大流量低扬程条件下实现节能或扩大其效力的目标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例卧式节能循环泵，该循环泵包括泵体1、排气阀2、叶轮3、泵盖4、电机5、第一紧固螺丝6、加长轴7、紧钉螺丝8、第二紧固螺丝9和底座10，在所述泵体1的一侧设有进口11，泵体1的上部设有出口12，排气阀2设置在出口12的一侧，所述进口11与加长轴7同轴线，所述叶轮3套设在加长轴7上，叶轮3通过第一紧固螺丝6安装在加长轴7的一端，所述叶轮3、加长轴7、进口11均同轴线设置，所述加长轴7的另一端穿过泵盖4与电机5传动轴端相连，所述泵盖4一端通过第二紧固螺丝9固定连接在电机5上、泵盖4另一端通过紧钉螺丝8连接在泵体1上，所述电机5固定在底座10上。

作为优选，本实施例泵体为3D铸造一次静压成型。

作为进一步优选，本实施叶轮为射流-尾迹三元流叶轮。

作为更进一步优选，本实施排气阀为铜质排气阀；加长轴为合金材料。

作为更进一步优选，本实施进口11为锥形进口。

本实施例泵体采用3D铸造工艺一次静压成型，进水口成锥形，当液体进入循环泵后，由于从泵入口法兰到叶轮进口水力损失降到最低，使压力尽量保持平衡，在叶轮旋转作功中，减少汽化产生。泵体材质为铸钢或不锈钢，排气阀材质为铜制，叶轮材质为不锈钢，泵盖材质为铸钢或不锈钢，第一紧固螺丝材质为不锈钢，加长轴材质为合金材料，第二紧固螺丝材质为不锈钢，紧钉螺丝材质为不锈钢，增强整个结构的使用寿命。