[实用新型]一种侧边进气真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵，特别是涉及一种侧边进气真空泵。

背景技术

微型真空泵，是体积小巧的一种仪器，它具备一进一出的抽气嘴和排气嘴，并在进气口处能够持续形成真空或负压，排气口处形成微正压，其主要工作介质为气体。它的基本工作原理是：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜作往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出。现有技术中的微型真空泵，其进气口和出气口都是设置在上盖上，又或者进气口以环形槽或螺旋槽的形式设置在电机底壳上，在气泵的运行过程中，气体从直孔或直槽样式的进气通道流入气泵内，驱动电机与电机安装座之间没有缓冲垫，泵体内只在四个角上用螺钉把上下两层阀体连接起来，但是这种结构的微型真空泵存在以下的缺点：其密封效果并不好，也影响真空泵的使用性能，气流急促，产生真空，电机运行震动噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种侧边进气真空泵，其体积小，泵体密封性好，气泵在工作中伞形动作频率减小，从而减小出气噪音，提高产品性能。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种侧边进气真空泵，包括驱动电机、电机底壳和泵体，所述泵体包括上盖、中盖、阀座、活塞体和活塞固定座，所述电机底壳设在泵体的下方，电机底壳的外侧往外延伸设有用于抽真空的进气口，电机底壳的底面设有一凹槽，在凹槽内设有第一橡胶垫，所述电机底壳的中心设有用中心孔，所述驱动电机固定在电机底壳上，驱动电机的输出轴穿入中心孔和第一橡胶垫并在输出轴的末端连接有偏心轮，所述偏心轮上设有通孔，通孔内设有钢珠和转轴，转轴的一端顶至钢珠，转轴的另一端连接有摆架，摆架与活塞体相互连接，所所述活塞体设在活塞固定座上，活塞体内设有单向阀，所述阀座设于活塞体表面，阀座的表面设有第二橡胶垫并由中盖密封固定，所述阀座和中盖对应的位置上分别设有气通道，中盖的气通道上设有出气阀片，所述上盖设在中盖的顶面，上盖的边缘间隔设有缺口，上盖的顶面往上延伸设有出气口。

作为优选地，所述电机底壳的内侧设有第一螺丝孔，驱动电机上设有对应第一螺丝孔的位置上设有第二螺丝孔，使驱动电机通过螺丝固定在电机底壳的底面。

作为优选地，所述电机底壳、活塞固定座、阀座和中盖对应上盖的缺口位置上均设有螺孔，电机底壳、活塞固定座、阀座及中盖依次以螺旋方式连接为一体。

作为优选地，所述电机底壳、活塞固定座、阀座及中盖均由塑胶材料构成。

本实用新型所产生的有益效果是：新型真空泵的体积小，泵体内设有橡胶垫，来保证真空泵阀体内的密封性，使泵体形成一个静音腔体结构，在驱动电机与电机安装座之间增加了橡胶垫，减少驱动电机的震动，与现有技术相比，出气口设置在上盖顶部，进气口设置在电机底壳的外侧，使该泵在工作中伞形动作频率减小，从而减小出气噪音，提高产品性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构爆炸图。

图中，1为驱动电机，2为电机底壳，3为上盖，4为中盖，5为阀座，6为活塞体，7为活塞固定座，8为进气口，9为第一橡胶垫，10为偏心轮，11为钢珠，12为转轴，13为出气阀片，14为出气口，15为螺丝，16为第二橡胶垫，17为摆架，18为固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，本方案中的一种侧边进气真空泵，包括驱动电机1、电机底壳2和泵体，所述泵体包括上盖3、中盖4、阀座5、活塞体6和活塞固定座7，所述电机底壳2设在泵体的下方，电机底壳2的外侧往外延伸设有用于抽真空的进气口8，电机底壳2的底面设有一凹槽，在凹槽内设有第一橡胶垫9，所述电机底壳2的中心设有用中心孔，所述驱动电机1固定在电机底壳2上，驱动电机1的输出轴穿入中心孔和第一橡胶垫9并在输出轴的末端连接有偏心轮10，所述偏心轮10上设有通孔，通孔内设有钢珠11和转轴12，转轴12的一端顶至钢珠11，转轴12的另一端连接有摆架17，摆架17与活塞体6相互连接，所所述活塞体6设在活塞固定座7上，活塞体6内设有单向阀，所述阀座5设于活塞体6表面，阀座5的表面设有第二橡胶垫16并由中盖4密封固定，所述阀座5和中盖4对应的位置上分别设有气通道，中盖4的气通道上设有出气阀片13，所述上盖3设在中盖4的顶面，上盖3的边缘间隔设有缺口，上盖3的顶面往上延伸设有出气口14。