[实用新型]温控炭化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质炭化技术领域，特别是涉及一种炭化炉。

背景技术

将锯末、树枝、稻壳等以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

现有的炭化炉采用烧秸秆或烧煤的加热方式，秸秆在炉内翻动，输送不彻底，有少部分在炉内存留时间过长便烧成灰，混合在碳粉里影响质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用电加热的方式，能够自主设置温度、自动控温，能够控制转速，并采用双电机交换运转的温控炭化炉。

本实用新型所采取的技术方案是：温控炭化炉，包括炉体、配电箱、两个安装架、两个电机和两个减速器、两个齿轮传动一及两个齿轮传动二；所述炉体卧式设置，炉体两端各通过一个安装架支撑，所述两个安装架上均固定安装有电机和减速器，每个所述电机的输出轴与对应减速器的输入轴之间通过齿轮传动一传动连接，每个减速器的输出轴与炉体通过齿轮传动二传动连接，所述两个齿轮传动二的从动链轮固定套装在炉体的前后两端，所述两个电机均与配电箱电连接，所述温控炭化炉还包括主轴、主轴架、进料端盖、出料端盖、螺旋板、电加热丝、多个绝缘套、三组连接杆及两个平面轴承；所述炉体内壁与轴向设置的螺旋板固定连接，炉体后端与进料端盖通过转动连接，炉体前端与出料端盖通过转动连接，所述主轴与炉体的中心轴线平行设置，主轴一端与主轴架转动连接，主轴另一端穿过炉体设置在炉体外，主轴与炉体内壁之间通过三组连接杆固定连接，多个绝缘套固定套装在主轴外圆周面上，多个绝缘套侧壁上沿轴向设置有螺旋形状凹槽，所述电加热丝螺旋缠绕在螺旋形状凹槽内，所述两个平面轴承安装在主轴上，所述电加热丝两端与两个平面轴承的内环电连接，所述两个平面轴承的外环均通过多根导线与配电箱电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够自主设置温度、自动控温，能够控制转速，且可双电机交换运转，本实用新型减少人力，提高机制炭质量，生产效率能提高1.2-1.5倍，本实用新型有助于秸秆处理，形成能源转化，符合国家禁止秸秆焚烧的政策，保护环境。

附图说明

图1：本实用新型轴测图；

图2：本实用新型主视图；

图3：本实用新型主剖视图；

图4：本实用新型绝缘套结构示意图；

图5：本实用新型内环主视图；

图6：本实用新型外环主视图；

图7：本实用新型A-A剖视图；

图8：本实用新型隔板主视图；

图9：本实用新型出料端盖主视图；

图10：本实用新型半圆挡板安装示意图；

其中：1-炉体；2-安装架；3-电机；4-减速器；7-主轴；8-主轴架；9-配电箱；10-进料斗；11-进料端盖；12-出料端盖；12-1-出料口；13-端盖支架；14-螺旋板；15-绝缘套；15-1-螺旋形状凹槽；16-连接杆；17-隔板；17-1-圆形通孔；17-2-缺口；18-平面轴承；18-1-内环；18-2-外环；18-3-安装孔；18-4-环形凹槽；19-转动轴承；20-钢圈；21-运料通孔；22-圆管框架；23-支撑杆；24-固定圆环；25-半圆挡板；26-滚轮。

具体实施方式