[实用新型]一种环保冲天炉有效
申请号: | 201720053611.1 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206875939U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 顾龙元;方国士;缪惠明 | 申请(专利权)人: | 苏州市润达机械制造有限公司 |
主分类号: | F27B1/18 | 分类号: | F27B1/18;F27B1/24;F27D17/00 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246 | 代理人: | 朱斌兵 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 冲天炉 | ||
技术领域
本实用新型属于熔炼金属的冶金铸造领域,尤其涉及一种环保冲天炉。
背景技术
冲天炉是铸造生产中熔化铁水的重要设备。将铁料熔化成铁液后浇注到砂型中,待冷却后开箱而得到铸件。节能环保型冲天炉是指一个设备系统,除冲天炉本体外还包括独立燃烧室、换热器、烟气冷却器、除尘器、引风机、喷淋设备及烟囱等组成。
在长期使用中发现,国内现有的冲天炉具有很多缺点,其中一个比较重要的问题就是,冲天炉在熔炼生产过程中产生的废气,大多直接排放或经过一些简单处理后排出,对大气造成污染,从而给实际使用带来诸多问题,阻碍了铸造企业的生存与发展,成为铸造企业生存的一个瓶颈,跟不上社会发展的步伐。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能将冲天炉中产生的废气进行处理后,无污染排出的环保冲天炉。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种环保冲天炉,包括冲天炉本体以及与其相连的废气处理装置;所述冲天炉本体包括烟气室;所述烟气室的侧面通过第一烟气管与废气处理装置相连通;所述废气处理装置包括大冷却器、小冷却器、第三烟气管、布袋除尘器、第四烟气管、第五烟气管、引风机、喷淋脱硫装置和烟囱;所述大冷却器的上端和下端分别与小水冷却器和第一烟气管相连通;所述小水冷却器下部由第三烟气管与布袋除尘器进口相连;所述布袋除尘器由第四烟气管与引风机进风口相连;所述引风机出风口由第五烟气管与喷淋脱硫装置上部相连通;所述喷淋脱硫装置下部与烟囱下部相连通。
优选的,所述喷淋脱硫装置由喷淋机构和水循环系统构成;所述水循环系统包括第一水池、第二水池和水泵;所述第一水池位于喷淋机构下方;所述第一水池和第二水池相通;所述第二水池内设有水泵;所述水泵通过出水管与喷淋机构上端相连通。
优选的,所述第二烟气管、第三烟气管、第四烟气管、布袋除尘器内设有铝膜防爆阀。
优选的,所述大水冷却器下部、小水冷却器下部和布袋除尘器下部设有落灰筒。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的环保冲天炉,其结构简单有效,改装成本低,冲天炉产生的废气先通过大水冷却器和小水冷却器进行收集,再依次通过布袋除尘器和喷淋脱硫装置进行除尘操作,最后的无害废气从烟囱流出,对外部环境无污染,符合我国熔炼技术中关于环境保护的需求,有利于企业的发展需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、冲天炉本体;2、第一烟气管;3、大冷却器;4、小冷却器;5、第二烟气管;6、布袋除尘器;7、第三烟气管;8、第四烟气管;9、引风机;10、喷淋机构;11、烟囱;12、铝膜防爆阀;13、第一水池;14、第二水池;15、水泵;16、落灰筒;17、烟气室。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种环保冲天炉,包括冲天炉本体1以及与其相连的废气处理装置;所述冲天炉本体1包括烟气室17;所述烟气室17的侧面通过第一烟气管2与废气处理装置相连通;所述废气处理装置包括大冷却器3、小冷却器4、第二烟气管5、布袋除尘器6、第三烟气管7、第四烟气管8、引风机9、喷淋脱硫装置和烟囱11;所述大冷却器3的上端和下端分别与小水冷却器4和第一烟气管2相连通;所述小水冷却器4下部由第二烟气管5与布袋除尘器6进口相连;所述布袋除尘器6由第三烟气管7与引风机9进风口相连;所述引风机9出风口由第四烟气管8与喷淋脱硫装置上部相连通;所述喷淋脱硫装置下部与烟囱11下部相连通;所述喷淋脱硫装置由喷淋机构10和水循环系统构成;所述水循环系统包括第一水池13、第二水池14和水泵15;所述第一水池13位于喷淋机构10下方;所述第一水池13和第二水池14相通;所述第二水池内设有水泵15;所述水泵15通过出水管与喷淋机构10上端相连通;所述第二烟气管5、第三烟气管6、第四烟气管7、布袋除尘器6内设有铝膜防爆阀12;所述大水冷却器3下部、小水冷却器4下部和布袋除尘器6下部设有落灰筒
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