[实用新型]一种电缆绝缘材料生产加工用混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆绝缘材料生产加工用混合设备。

背景技术

通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

而电缆的绝缘材料在加工的时候会用到混合设备，目前，市场上现有的电缆绝缘材料混合设备，在对绝缘材料进行混合的时候，材料很容易发生粘壁和底部材料不能混合的情况，这样会导致绝缘材料混合的不彻底，以至于影响了绝缘材料的后期成品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆绝缘材料生产加工用混合设备，具备使绝缘材料在混合的时候不粘壁和使底部的原料可以被混合等优点，解决了现有的混合设备在对绝缘材料进行混合的时候材料很容易发生粘壁和底部混合不到的问题。

（二）技术方案

为实现上述使绝缘材料在混合的时候不粘壁和使底部的原料可以被混合目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绝缘材料生产加工用混合设备，包括平衡座，所述平衡座的顶部与主箱体的底部固定连接，所述主箱体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板与主箱体的内部连接形成电机室，所述电机室内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端穿过密封圈并与轴承的内壁固定连接，所述密封圈镶嵌在隔板上，所述轴承固定连接在主箱体顶部的内壁上，所述转杆的表面固定连接有U形搅拌叶，所述U形搅拌叶的一侧通过连接杆与刷板的一侧固定连接，所述刷板的另一侧通过毛刷与主箱体的内壁相接触，所述转杆位于U形搅拌叶底部的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有竖杆，所述主箱体的一侧与出料管的一端相连通，所述出料管上设置有阀门，所述主箱体的顶部设置有进料管。

优选的，所述进料管的顶部与输料管的底部相连通，所述输料管远离进料管的底部通过支撑架与主箱体的一侧固定连接，所述输料管的顶部与投料口的底部相连通，所述输料管的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋刀的一端固定连接，所述螺旋刀的另一端插入输料管并延伸至输料管的内部。

优选的，所述第一电机的表面通过L形固定杆与电机室底部的内壁固定连接。

优选的，所述刷板的数量有两个，且两个刷板以转杆的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述搅拌杆的数量有两个，且两个搅拌杆以转杆的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述U形搅拌叶上开设有通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆绝缘材料生产加工用混合设备，具备以下有益效果：

1、该电缆绝缘材料生产加工用混合设备，通过U形搅拌叶、连接杆、刷板和毛刷的设置，使绝缘材料可以更好的进行混合，解决了现有的混合设备在对绝缘材料进行混合的时候材料很容易发生粘壁的情况，从而使内壁上的绝缘材料可以被刮掉，这样使绝缘材料混合的更彻底。

2、该电缆绝缘材料生产加工用混合设备，通过搅拌杆和竖杆的设置，使绝缘材料在混合的时候其底部的原料可以被搅拌到，这样使堆积在底部的原料能够被有效的被混合，从而使绝缘材料混合的质量更好，保证了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1平衡座、2主箱体、3隔板、4电机室、5第一电机、6转杆、7密封圈、8轴承、9 U形搅拌叶、10连接杆、11刷板、12毛刷、13搅拌杆、14竖杆、15出料管、16阀门、17进料管、18输料管、19支撑架、20投料口、21第二电机、22螺旋刀、23 L形固定杆、24通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。