[实用新型]一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机有效
申请号: | 201720053491.5 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206475411U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 田清 | 申请(专利权)人: | 江苏嘉瑞科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29L31/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直径 可调 电缆 绝缘材料 工用 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆绝缘材料加工技术领域,具体为一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机。
背景技术
电缆绝缘材料是电工电缆绝缘材料,按国家标准GB2900.5规定电缆绝缘材料的定义是用来使器件在电气上绝缘的材料,也就是能够阻止电流通过的材料,它的电阻率很高,通常在10^9~10^22Ω·m的范围内,目前市场上绝大多数电缆绝缘材料均为橡胶。
橡胶材料在加工过程中都需要使用到挤出机对其进行挤出成型,为了满足现在市场上对橡胶不同大小的需要,挤出机在挤出橡胶时需要将橡胶挤成大小不同的形态,因此需要定时更换口膜来确保制成不同直径的橡胶,非常麻烦,故而提出一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机来解决以上提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,具备直径可调等优点,解决了为了满足现在市场上对橡胶不同大小的需要,挤出机在挤出橡胶时需要将橡胶挤成大小不同的形态,因此需要定时更换口膜来确保制成不同直径的橡胶,非常麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述直径可调目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有机架,机架的顶部固定安装有挤出室,所述底座的顶部右侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴处固定安装有主动轮,所述机架的右侧面的上侧 固定连接有位于主动轮上方的从动轮,从动轮与主动轮之间通过皮带轮活动连接,所述从动轮轴心处连接的支杆插入绞肉室内并固定连接有螺杆,所述挤出室的左侧固定安装有口膜,所述挤出室的顶部固定安装有入料口,所述口膜的内部固定安装有调节环,调节环由数量为四个的调节块组成,所述调节环的内侧开设有位于口膜内部的挤出孔。
所述调节块由第一调节块、第二调节块和第三调节块组成,所述第一调节块的上表面通过固定螺栓固定安装有固定杆,所述第一调节块和第二调节块的内腔两侧均开设有第一滑槽,所述第二调节块和第一调节块的上表面均开设有空槽,所述第三调节块的上表面固定安装有位于固定杆底部的固定块。
优选的,所述固定杆远离第一调节块的一侧贯穿第二调节块并延伸至第三调节块的上表面。
优选的,所述固定杆包括插杆,插杆的右侧固定安装有套杆,套杆的内腔顶部和底部均开设有第二滑槽,所述套杆的内腔顶部和底部均开设有通孔,所述插杆靠近套杆的一侧开设有挤压腔,挤压腔内固定安装有弹簧,所述挤压腔靠近套杆一侧的顶部和底部均固定安装有一端延伸至通孔内的卡块。
优选的,所述第一调节块的厚度大于第二调节块的厚度大于第三调节块的厚度。
优选的,所述调节块以挤出孔为圆心呈圆形阵列的形式分布在口膜的内部。
优选的,所述通孔呈两两对称分布在套杆的内腔顶部和底部,且通孔的是数量不少于四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,具备以下有益效果:
1、该直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,通过设置调节环,调节环 内的调节块依靠第三调节块沿第一滑槽向第二调节块收缩,第二调节块沿第一滑槽向第一调节块收缩来控制自身的大小,从而实现挤出孔的大小,方便挤出机挤出直径不同的橡胶材料,不需要定时更换口膜,非常方便。
2、该直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,通过设置固定杆,固定杆可以对调节块调节时进行固定,同时从底部和顶部向中间挤压卡块,使得弹簧收紧,卡块收纳进挤压腔与通孔分离,从而可以调节插杆到套杆的距离,实现固定杆的收缩,方便固定杆随调节块的收缩进行固定。
3、该直径可调的电缆绝缘材料加工用挤出机,通过设置空槽,在第三调节块沿第一滑槽向第二调节块收缩和第二调节块沿第一滑槽向第一调节块收缩时,第三调节块上的固定块随固定杆的收缩沿空槽向第二调节块或第一调节块移动,方便固定杆对第二调节块或第一调节块进行固定,从而实现调节环的牢固性,来确保挤出孔在挤出时不受到影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型口膜的结构示意图;
图3为本实用新型调节块的俯视图;
图4为本实用新型调节块的剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定杆的结构示意图。
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