[实用新型]一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是指一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割机。

背景技术

玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，其强度低，易碎，已经不能够满足很多领域的需求，生产强度更高的玻璃已经成为了玻璃行业目前的一种发展趋势。

在高强度新型玻璃的生产中，常常需要预先将玻璃切割成预定形状以便后续加工。现有的玻璃切割机在切割工作中，由于切割头处剧烈摩擦，因此切割头处温度高，容易缩短使用寿命乃至烧坏切割头。为了克服避免烧坏切割头，目前已有对切割头进行射水的玻璃切割机，但是此种玻璃切割机水的浪费巨大，而且射出的水流还容易溅射至玻璃切割机的各个部位，容易导致玻璃切割机发生短路等故障，降低了玻璃切割机工作的稳定性。射出的水流在地面累积，还容易滋生细菌，产生异味，影响工作环境，不利于工作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割机。本实用新型不仅可有效利用水对切割头进行降温，避免切割头在切割过程中因剧烈摩擦缩短使用寿命或者烧坏，而且耗水少，无溅射发生，可有效保障机器工作的稳定性以及避免水的残留滋生细菌影响工作人员的身心健康。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割机，包括基座，所述基座上设有竖向导杆和工作台，所述竖向导杆设有竖向导槽，所述竖向导槽内挂有横向导杆的一端，所述横向导杆与竖向推拉气缸连接，所述横向导杆上设有横向导槽，所述横向导槽内挂有滑块，所述滑块与横向推拉气缸连接，所述滑块上固定接有切割杆和电机，所述切割杆的末端为切割头，所述切割杆上套有转套，所述转套与电机的转动轴通过传动带连接，所述转套包括内层的内套环和外层的外套圈，所述内套环与外套圈间填充有吸水棉，所述内套环内设有环形内腔，所述内套环的侧面外壁上设有连通环形内腔的漏水孔。

本实用新型在使用时，玻璃放置于工作台上。调节切割头的位置，具体为通过竖向推拉气缸使切割头在竖直方向上移动，通过横向推拉气缸使切割头在水平方向上运动。在工作时，通过横向推拉气缸带动切割头移动实现对玻璃的切割，在对玻璃进行切割的同时，电机带动转套转动。内套环的环形内腔内充满水，水在转动的过程中由于向心力的存在，由漏水孔进入吸水棉中，在重力作用下滑落至切割头处。由于电机的不断转动，因此水将不断补充至切割头处，使切割头处的温度降低。当停止工作时，由于吸水棉的存在，可有效减少水的漏出。本实用新型不仅可有效利用水对切割头进行降温，避免切割头在切割过程中因剧烈摩擦缩短使用寿命或者烧坏，而且耗水少，无溅射发生，可有效保障机器工作的稳定性以及避免水的残留滋生细菌影响工作人员的身心健康。

作为一种优选的方式，所述外套圈的下表面设有毛刷束，所述毛刷束的一端设于外套圈下表面上，另一端向切割杆侧面聚集，所有毛刷束组成的形状为圆台状。通过外套圈的下表面设有毛刷束，所述毛刷束的一端设于外套圈下表面上，另一端向切割杆侧面聚集，所有毛刷束组成的形状为圆台状，可将吸水棉漏出的水均引导至切割杆表面，避免转套转动时少量水的甩出。

作为一种优选的方式，所述竖向推拉气缸固定于竖向导杆上，所述横向推拉气缸固定于横向导杆上。

作为一种优选的方式，所述内套环的上表面设有进水口。通过内套环的上表面设有进水口，便于日常中进行补水操作。

作为一种优选的方式，所述漏水孔的数量为多个，在内套环的侧面外壁上均匀分布。通过漏水孔的数量为多个，在内套环的侧面外壁上均匀分布，可使切割头各个位置均能获得足够的水，保障切割头的充分降温。

作为一种优选的方式，所述工作台上设有真空吸盘。通过工作台上设有真空吸盘，可有效固定吸盘，避免切割过程中带动玻璃影响后续切割。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅可有效利用水对切割头进行降温，避免切割头在切割过程中因剧烈摩擦缩短使用寿命或者烧坏，而且耗水少，无溅射发生，可有效保障机器工作的稳定性以及避免水的残留滋生细菌影响工作人员的身心健康；

(2)本实用新型通过外套圈的下表面设有毛刷束，所述毛刷束的一端设于外套圈下表面上，另一端向切割杆侧面聚集，所有毛刷束组成的形状为圆台状，可将吸水棉漏出的水均引导至切割杆表面，避免转套转动时少量水的甩出；

(3)本实用新型通过内套环的上表面设有进水口，便于日常中进行补水操作；