[实用新型]一种金属加工真空吸气滤油装置有效
申请号: | 201720051911.6 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206508658U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 严标;彭金文 | 申请(专利权)人: | 中山协荣精密金属有限公司 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 黄鑫 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属加工 真空 吸气 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种金属加工真空吸气滤油装置,属于真空吸气滤油领域。
背景技术
数码产品金属加工企业,在生产加工过程中经常会用到却削油等辅助材料对加工刀具和产品工件进行冷却。以手机金属外壳加工为例,在机加工手机金属外壳加工工艺中往往会遇到工件装夹的问题,一般都采用真空吸气的装夹方式来进行加工。但因前工序冲压品有一定的公差范围平面度无法达到100%,在加工过程中会把一部分切削油吸入真空系统中。
现有公开技术申请号为:CN201320633369.7的一种多功能真空滤油设备,该设备的粗滤装置和加热装置之间还连接有旁通管路A,该旁通管路A另一端连接在真空滤油系统和油泵系统之间;所述油泵系统和精滤装置之间还连接有板框压力式精滤管路并在连接处形成连接点E,该板框压力式精滤管路另一端连接在精滤装置和出油单向阀之间并形成连接点F,且该板框压力式精滤管路上串联有板框压力式超精过滤器;所述粗滤装置和加热装置之间还连接有旁通管路C,该旁通管路C另一端连接在板框压力式精滤管路上,所述加热装置和聚结分离装置之间还连接有旁通管路B,该旁通管路B另一端连接在油泵系统和真空滤油系统之间。该设备既能实现真空滤油功能又能实现板框压力式精密滤油功能。现有的真空吸气装置在加工过程中会把一部分切削油吸入真空系统中,不但对生产造成了影响,还对产品品质没有保障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金属加工真空吸气滤油装置,以解决现有的真空吸气装置在加工过程中会把一部分切削油吸入真空系统中,不但对生产造成了影响,还对产品品质没有保障。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金属加工真空吸气滤油装置,其结构包括初级滤瓶器、二级滤瓶器、三级滤瓶器、四级滤瓶器、上油位感应器、下油位感应器、止回阀、自动抽油泵、强排电磁阀、第一信号指示灯、真空电磁阀、三通阀、空气强排电磁阀、空气调压阀、PLC控制器、第二PLC信号灯、液位开关、真空管路,所述真空管路输出端与初级滤瓶器相连接,所述初级滤瓶器内侧活动设有过滤筛管,所述真空管路通过初级滤瓶器与二级滤瓶器和三级滤瓶器相连接,所述三级滤瓶器内端活动设有上油位感应器和下油位感应器,所述下油位感应器下端设有第一信号指示灯,所述第一信号指示灯与PLC控制器相连接,所述三级滤瓶器外层下方设有止回阀,所述止回阀通过导管与二级滤瓶器底部相连接,所述止回阀侧端设有自动抽油泵,所述自动抽油泵通过止回阀与第一信号指示灯相连接,所述三级滤瓶器侧端与四级滤瓶器相连接,所述四级滤瓶器底部设有强排电磁阀,所述强排电磁阀通过气管与四级滤瓶器相连接,所述四级滤瓶器侧端上方设有真空电磁阀,所述真空电磁阀下端设有液位开关,所述真空电磁阀通过三通阀与四级滤瓶器相连接,所述三通阀侧端通过空气导管与空气强排电磁阀相连接,所述空气强排电磁阀下方设有空气调压阀。
进一步地,所述第一信号指示灯均与上油位感应器和下油位感应器相连接。
进一步地,所述自动抽油泵与PLC控制器相连接。
进一步地,所述强排电磁阀和空气强排电磁阀均与液位开关相连接。
进一步地,所述强排电磁阀和空气强排电磁阀与PLC控制器相连接。
进一步地,所述PLC控制器与第二PLC信号灯相连接。
进一步地,所述PLC控制器选用FX1S-30MR-001。
本实用新型的有益效果:采用PLC自动控制系统控制真空吸气滤油装置,自动排油具有更大的稳定性、可靠性,减少故障率,大大减少了维修的机率,同时生产具有连贯性,不需停加工进行排油,产品质量更稳定,生产单量明显上升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种金属加工真空吸气滤油装置的结构示意图;
图2为本实用新型真空吸气滤油装置的流程示意图;
图中:初级滤瓶器-1、二级滤瓶器-2、三级滤瓶器-3、四级滤瓶器-4、上油位感应器-5、下油位感应器-6、止回阀-7、自动抽油泵-8、强排电磁阀-9、第一信号指示灯-10、真空电磁阀-11、三通阀-12、空气强排电磁阀-13、空气调压阀-14、PLC控制器-15、第二PLC信号灯-16、气管-17、液位开关-18、空气导管-19、真空管路-20、过滤筛管-21、导管-22。
具体实施方式
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