[实用新型]拼装式无障碍吊桥阶梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属阶梯板制造技术领域，具体为一种拼装式无障碍吊桥阶梯。

背景技术

吊桥又称悬索桥，通常由钢索、桥塔、吊杆、锚锭、加劲梁及桥面板系所组成。吊桥的跨越能力是各种桥梁体系中最大的，按加劲梁的刚度，吊桥又可分为柔性与刚性两种，桥面板常见的有木质板，而木质板的造价高、抗腐能力差，后期出现了金属材质的阶梯板，其虽解决木质板造价高、抗腐能力差的缺点，但其自重大，坡段处形成有台阶，无法满足无障碍通行，产品的适用性有待进一步的提高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种拼装式无障碍吊桥阶梯，其主要的技术方案如下：

拼装式无障碍吊桥阶梯，其包括阶梯板(1)，于阶梯板(1)背侧长度方向的两侧成型有开口相对的“C”形折边Ⅰ(11)、“C”形折边Ⅱ(12)，于“C”形折边Ⅰ(11)、“C”形折边Ⅱ(12)之间至少设有三根加强梁(2)，于“C”形折边Ⅰ(11)、“C”形折边Ⅱ(12)之间还设有等间距布置的连接板(3)且于连接板(3)的板体上分别设有固定孔(31)；

其中，所述阶梯板(3)为斜向板体Ⅰ(13)、斜向板体Ⅱ(14)构成且具有倒“V”形或倒“U”形折起部的金属板，该金属板的板体上均布有穿孔(15)。

更进一步的改进之处在于，所述阶梯板(1)为平直延展的金属板，于金属板的板体上均布有穿孔(15)。

更进一步的改进之处在于，所述固定孔(31)为环形孔。

更进一步的改进之处在于，所述穿孔(15)的截面形状为圆形、椭圆形或星形中的一种。

有益效果是：

(1)解决传统阶梯板造价高的问题，增强了阶梯板的抗腐能力，板面打孔，大副减轻了自重，加大了承载重量，且可达到防滑的目的；

(2)坡段处阶梯板依次固定，相邻吊桥阶梯之间通过斜向板体Ⅱ过渡，避免了台阶的出现，满足人、车无障碍通行的需要，产品的适用性得到了显著的提高。

附图说明

图1为实施例中阶梯板的主视结构示意图；

图2为实施例中阶梯板的仰视结构示意图；

图3为实施例中阶梯板的侧视结构示意图；

图4为实施例中阶梯板为平直结构的结构示意图；

图5为实施例中阶梯板固定就位后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参见图1-5，拼装式无障碍吊桥阶梯，其包括阶梯板1，于阶梯板1背侧长度方向的两侧成型有开口相对的“C”形折边Ⅰ11、“C”形折边Ⅱ12，于“C”形折边Ⅰ11、“C”形折边Ⅱ12之间设有三根加强梁2，容易理解的是加强梁2可以根据需要设计为四根或者多根，于“C”形折边Ⅰ11、“C”形折边Ⅱ12之间还设有等间距布置的连接板3且于连接板3的板体上分别设有固定孔31，容易理解的是，连接板3一般根据钢索的根数来定，本实施例中连接板3设置为四块且沿阶梯板宽度方向布置；为了满足无障碍通行，阶梯板1为斜向板体Ⅰ13、斜向板体Ⅱ14构成且具有倒“V”形或倒“U”形折起部的金属板，为了达到较为理想的效果，倒“V”形或倒“U”形折起部成型于金属板面侧的4/5处且沿金属板的长度方向延伸，同时倒“V”形或倒“U”形折起部的折起高度控制在10～30cm，金属板的板体上均布有穿孔15，穿孔15的设置可以进一步的降低自重，同时起到防滑的作用，参见图5，安装时，预先固定好钢索5，再将槽钢6与钢索5固定，于坡段处依次将阶梯板1沿钢索5延伸方向由低位向高位等间距铺设，通过接入固定孔31的螺栓4将阶梯板1分别与槽钢6固定，固定完毕后，相邻阶梯板之间通过斜向板体Ⅱ14过渡，避免了台阶的出现，满足人、车无障碍通行的需要，产品的适用性得到了显著的提高。

参见图4，为了满足吊桥平直段的铺设，更进一步的改进在于，阶梯板1设计为平直延展的金属板，于金属板的板体上均布有通孔15，平直延展的金属板可以满足吊桥平直段的铺设，穿孔15的设置可以进一步的降低自重，同时起到防滑的作用。

为了便于安装时对阶梯板1的安装倾斜度及安装高度进行调节，更进一步的改进在于，连接板3上的固定孔31设计为环形孔。