[实用新型]一种油漆砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油漆生产设备，尤其涉及一种油漆砂磨机。

背景技术

在油漆的生产过程中，生产出的油漆需要进行研磨，使颗粒细腻均匀，提高刷涂表面的平整度和光亮度。

现有的砂磨机，通过砂磨片对油漆进行研磨，但是，由于砂磨片的旋转特性，以及筒体自身结构缺陷，靠近筒体壁的油漆不容易被研磨，影响研磨的均匀性，也使得中心部位的油漆被反复研磨，降低了研磨效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种油漆砂磨机，能够在研磨过程中对油漆进行搅拌，提升研磨均匀性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油漆砂磨机，包括筒体、第一驱动轴、第二驱动轴、砂磨片和搅拌机构；所述第一驱动轴伸入筒体内，所述第一驱动轴上设有砂磨片；所述第二驱动轴套接于第一驱动轴中，其设有从第一驱动轴向下伸出的搅拌机构连接部，所述搅拌机构连接部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括支承盘、搅拌片和分料筛，所述搅拌片倾斜设于支承盘的外围，所述支承盘中央设有所述分料筛。

作为上述方案的改进，所述砂磨片表面设有砂磨球。

作为上述方案的改进，所述搅拌片整体与支承盘呈一定角度倾斜。

作为上述方案的改进，所述搅拌片远离第一驱动轴的一侧高于靠近第一驱动轴的一侧，并且远离第一驱动轴的一侧高于砂磨片。

作为上述方案的改进，所述搅拌片设有缺口，所述砂磨片伸入所述缺口中。

作为上述方案的改进，所述支承盘与筒体之间留有预定间隙，所述筒体位于支承盘的下方设有阻挡环。

作为上述方案的改进，所述筒体内位于支承盘的下方设有油漆容纳腔。

作为上述方案的改进，所述筒体顶部设有进料管，底部设有出料管。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型包括包括筒体、第一驱动轴、第二驱动轴、砂磨片和搅拌机构；所述第一驱动轴伸入筒体内，所述第一驱动轴上设有砂磨片；所述第二驱动轴套接于第一驱动轴中，其设有从第一驱动轴向下伸出的搅拌机构连接部，所述搅拌机构连接部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括支承盘、搅拌片和分料筛，所述搅拌片倾斜设于支承盘的外围，所述支承盘中央设有所述分料筛，能够在研磨过程中对油漆进行搅拌，提升研磨均匀性。

附图说明

图1是本实用新型一种油漆砂磨机的结构示意图；

图2是本实用新型一种油漆砂磨机的砂磨片结构示意图；

图3是本实用新型一种油漆砂磨机的搅拌机构结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种油漆砂磨机，包括筒体1、第一驱动轴2、第二驱动轴3、砂磨片4和搅拌机构5；所述第一驱动轴2伸入筒体1内，所述第一驱动轴2上设有砂磨片4；所述第二驱动轴3套接于第一驱动轴2中，其设有从第一驱动轴2向下伸出的搅拌机构连接部21，所述搅拌机构连接部21设有搅拌机构5；所述搅拌机构5包括支承盘51、搅拌片52和分料筛53，所述搅拌片52倾斜设于支承盘51的外围，所述支承盘51中央设有所述分料筛53。其中，所述砂磨片4表面设有砂磨球41。所述筒体1顶部设有进料管11，底部设有出料管12。所述分料筛14用于将达到预定粒径的油漆筛分到其下方。

优选地，所述搅拌片52整体与支承盘51呈一定角度倾斜。所述搅拌片52远离第一驱动轴2的一侧高于靠近第一驱动轴2的一侧，并且远离第一驱动轴2的一侧高于砂磨片4。通过上述设置，使筒体1边沿的油漆在搅拌片52旋转时逐渐推向中心，提高油漆的研磨均匀性。

优选地，为了进一步提高油漆的研磨均匀性，减少搅拌片52对砂磨片4的限制，所述搅拌片52设有缺口521，所述砂磨片4伸入所述缺口521中。

优选地，所述支承盘51与筒体1之间留有预定间隙，所述筒体1位于支承盘51的下方设有阻挡环6。所述阻挡环6与支承盘51也留有预定间隙，可以在支承盘51转动时通过阻挡环6和支承盘51之间油漆对支承盘51的边沿提供支撑，节省材料的同时提高支承盘51的使用寿命。

优选地，所述筒体1内位于支承盘51的下方设有油漆容纳腔13。所述油漆容纳腔13使得研磨后的油漆拥有缓冲空间，便于后续的连续输送。

实施本实用新型，具有如下有益效果：