[实用新型]烟气脱硫白尘一体化装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种烟气脱硫白尘一体化装置，本工艺装置适用于工业生产中产生的含湿烟气排放时的减白或脱白，特别是适用于钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时的减白或脱白。

背景技术

近些年来，随着国家对节能减排及排放指标的严格要求，各行各业均不断采取措施，研究新技术、开发新工艺、制造新设备，都在积极地安装投入使用。经过几年的努力，一些企业在粉尘、SO2、污水等排放指标上均可达到国家排放标准要求，使环境有了很大改观。

但随之而来的是，有些企业烟气排放时出现长长的白龙，而且越往北方、越寒冷的地域白龙越长。这些白烟严重破坏了城市景观，影响周边交通可见度等。经调查，在全国范围内：钢铁、电力、化工等行业凡是有含湿烟气排放的区域，特别是钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时基本都出现这种现象，对大气造成严重的污染现状。

目前，在烟气脱硫和除尘方面工艺技术比较成熟，实施效果也很好。但大多数都是脱硫塔和湿电除尘分别建设，如果再上烟气脱白装置则需要另外占地建设。这样一来，如果烟气脱硫、除尘和脱白全部实施，则需要建三套装置。不仅占地多、总投资高、生产运行维护费用高，而且在老企业环保设施建设实施方面，还存在总图布置不下的难题。

而烟气脱白方面目前尚处在工艺技术研究开发阶段。各有关企业都在积极地想办法，希望尽快解决这个问题。解决这个问题的常规办法是：

一是把烟气从50℃左右冷却冷却到25℃左右，析出一部分水，降低烟气含湿量，排放时就可减少白或无白。而冷却主要有对烟气制冷和喷水水冷两种方式。

二是将烟气从50℃左右加热到80℃以上，降低烟气相对湿度，排放时就可减少白或无白。而加热主要有采用高温热源换热器换热方式和采用高温废气直接兑入混合方式。

由于大工业生产产生的烟气量很大，以上四种方式有的单独建设投资高，有的运行耗能大，有的不仅投资高而且运行耗能还大。这样的方式方法实施后，将大大增加企业的生产运行成本，降低企业效益，企业很难承受。

发明内容

本新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种烟气脱硫白尘一体化装置，达到烟气脱白的目的，又能将喷淋水单独回收循环使用，还能回收烟气脱下来的水供脱硫制浆系统使用，达到节水目的。

本新型所采用的技术方案是这样的：烟气脱硫白尘一体化装置，包括脱硫塔、与所述脱硫塔的烟气出口相连通的脱白装置、设置于所述脱白装置顶部且与其相连通的湿电除尘器，所述脱白装置包括固定设置于所述脱硫塔上方的装置壳体、设置于所述装置壳体内的集水器、设置于所述集水器上方的喷淋装置，所述装置壳体上开设有集水口，所述集水口与集水管相连通，所述集水管通过集水管道与凉水塔相连通，所述凉水塔与沉淀池相连通，所述沉淀池的上部通过喷淋泵连接有喷淋管道，所述喷淋管道与所述喷淋装置相连通，所述沉淀池的底部通过污水泵与脱硫制浆系统相连接。

进一步改进的是：所述集水器呈锥形，所述装置壳体的内侧设置有集水槽，所述集水口与所述集水槽相连通。

进一步改进的是：所述集水管呈圆环形，所述集水管位于所述装置壳体的外侧。

进一步改进的是：所述喷淋装置包括上喷淋管以及下喷淋管，所述上喷淋管以及所述下喷淋管均与所述喷淋管道相连通，所述上喷淋管以及所述下喷淋管上均设置有若干喷嘴。

进一步改进的是：所述湿电除尘器的顶部设置有排烟囱。

通过采用前述技术方案，本新型的有益效果是：（1）由于三套装置合一，可在一套装置内实现烟气脱硫、脱白和除尘；

（2）占地面积小，尤其在老厂改造中优势更为明显；

（3）总体投资省，生产运行费用相对低；

（4）脱白装置结构简单，易于生产维护；

（5）脱白使用的喷淋水可单独回收循环使用；

（6）回收烟气脱下来的水供脱硫制浆系统用，达到节水目的。

附图说明

图1为本新型示意图。

其中：1、脱硫塔；2、装置壳体；3、集水器；4、集水管；5、凉水塔；6、沉淀池；7、喷淋泵；8、喷淋装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本新型。