[实用新型]衬塑PE复合型钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材领域技术，尤其是指一种衬塑PE复合型钢管。

背景技术

目前，PE管广泛适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气、天然气等，和钢管比较，其施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是一般不用作特别防腐处理，将节省大量的工序；但是，现有的PE管在实际使用中，其存在机构结构强度欠佳、曝露于外界易老化等不足，导致PE管的使用寿命受局限。钢管具有结构强度较佳等优势，但是，钢管的抗腐性能等方面较弱。因此，本专利申请中，申请人精心研究了一种新型的衬塑PE复合型钢管，其巧妙结合PE管与钢管的优势，大幅提升了管体的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种衬塑PE复合型钢管，其加强了整体管壁的结构强度，同时，其具有很强的耐腐蚀能力，提升了产品质量，延长了使用寿命，扩大了适用范围。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种衬塑PE复合型钢管，包括有不锈钢管本体，其中，所述不锈钢管本体的内壁面自内而外依次设置有第一环氧涂层、第一胶粘层、PE内管；所述不锈钢管本体的外壁面内而外依次设置有第二环氧涂层、第二胶粘层、PE外管及加强防腐涂层；所述不锈钢管本体的一端外壁面形成有外螺纹段，所述不锈钢管本体的另一端内壁面形成有内螺纹段；以及，所述PE外管的两端外壁面分别设置有连接环，所述连接环对应位于内螺纹段的内端部位、外螺纹段的外端部位。

作为一种优选方案，所述不锈钢管本体具有钢材基体、覆设于钢材基体内壁面的第一镀锌层、覆设于钢材基体外壁面的第二镀锌层、覆设于第二镀锌层外壁面的镀铬层。

作为一种优选方案，所述PE内管的内壁面覆设有涂覆有抗菌阻氧层。

作为一种优选方案，所述抗菌阻氧层为纳米二氧化钛层。

作为一种优选方案，所述连接环上设置有若干连接孔。

作为一种优选方案，所述外螺纹段的外表面、内螺纹段的内表面均覆设有防腐防锈涂层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是加强了整体管壁的结构强度，同时，其具有很强的耐腐蚀能力，提升了产品质量，延长了使用寿命，扩大了适用范围。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的纵向截面示意图；

图2是本实用新型之实施例的横向截面示意图。

附图标识说明：

11、不锈钢管本体 111、外螺纹段

112、内螺纹段12、第一环氧涂层

13、第一胶粘层 14、PE内管

141、抗菌阻氧层15、第二环氧涂层

16、第二胶粘层 17、PE外管

171、加强防腐涂层172、连接环

1721、连接孔 18、防腐防锈涂层。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构；所述衬塑PE复合型钢管，包括有不锈钢管本体11，所述不锈钢管本体11具有钢材基体、覆设于钢材基体内壁面的第一镀锌层、覆设于钢材基体外壁面的第二镀锌层、覆设于第二镀锌层外壁面的镀铬层。

其中，所述不锈钢管本体11的内壁面自内而外依次设置有第一环氧涂层12、第一胶粘层13、PE内管14；所述PE内管14的内壁面覆设有涂覆有抗菌阻氧层141，此处，所述抗菌阻氧层141优选设计为纳米二氧化钛，其有效避免因PE内管14的内部滋生细菌而导致PE内管14受腐蚀、过早老化，延长了PE内管14的使用寿命，也有利于提高整个衬塑PE复合型钢管的整体质量及使用寿命。

所述不锈钢管本体11的外壁面内而外依次设置有第二环氧涂层15、第二胶粘层16、PE外管17及加强防腐涂层171；所述不锈钢管本体11的一端外壁面形成有外螺纹段111，所述不锈钢管本体11的另一端内壁面形成有内螺纹段112；所述外螺纹段111的外表面、内螺纹段112的内表面均覆设有防腐防锈涂层18。

以及，所述PE外管17的两端外壁面分别设置有连接环172，所述连接环172对应位于内螺纹段112的内端部位、外螺纹段111的外端部位。所述连接环172上设置有若干连接孔1721，在两节管体螺合对接后，其相应连接环上172的连接孔1721一一对应，再利用螺丝或扎带等锁固即可，连接环172起到了加强相邻两节管体之间连接牢固度之作用。