[实用新型]一种加压渗滤性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于堆浸技术领域，涉及一种加压渗滤性测试装置，尤其涉及一种用于模拟堆浸矿堆中不同高度、不同类型的矿石受压情况进行矿石渗滤性测试的装置。

背景技术

堆浸技术是指将低品位金、铜等矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆，通过溶浸液循环喷淋，使矿石中的金、银、铜等有价金属溶解出来形成含金、银、铜等金属离子的贵液，进而回收有价金属的提取工艺。

堆浸技术具有工艺简单、投资少、见效快、管理简单等诸多优点，自问世以来便受到了人们的充分重视，在处理低品位的金矿资源中得到了广泛的应用，特别适用于常规方法处理经济上不合理或由于某种原因难于处理的低品位矿石。良好的矿石可浸性和适宜的溶浸液渗透性能是堆浸工艺成功所必需具备的两个条件，其中良好的矿石可浸性是采用堆浸工艺的前提条件，而适宜的溶浸液渗滤性能往往是决定堆浸能否取得成功的关键因素。原因在于，当溶浸液对矿石中有用物质的溶解能力一定时，决定堆浸效果好坏的因素则取决于溶浸液在矿堆中的渗透效果，如果矿堆渗透性差，这必然会导致堆浸效果差。为了有效地浸出其中有用矿物，必须改善其渗透性，使溶浸液能在矿堆中渗流时均匀分布、并充分与矿石颗粒接触反应。此外，矿堆渗滤性能差，还会影响矿堆的稳定性，存在安全隐患。

杉原弘造等人研究了人形铀矿石的渗滤浸出试验(湿法冶金，1982年12月31日，41-49页)，其浸出试验过程可分为加料、浸出、水洗、中和、排料五道工序；其采用的设备包括渗透性浸出设备和离子交换设备。但是，该浸出试验较复杂，适用性不强。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加压渗滤性测试装置，所述渗滤性测试装置能够模拟工业堆浸中不同高度、不同类型矿石的受压情况并进行矿石渗滤性测试；计算不同压力下矿石的渗透系数，由于压力＝密度×高度×面积，因此根据矿石堆密度和施压盘面积等，可将压力数值转换为矿堆高度，从而反映不同堆高对堆浸矿堆渗滤性的影响，指导工业生产。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加压渗滤性测试装置，所述加压渗滤性测试装置包括渗滤性测试装置、加压装置和压力测量装置；

所述渗滤性测试装置包括测试柱、收集槽和用于供给测试柱溶浸液的储液箱；所述测试柱顶部开口，底面设置孔，侧面设置至少三个测压孔和可选地溢流口，所述至少三个测压孔水平高度均不同，每个测压孔与测压管相连，所述溢流口的水平高度高于所述测压孔的水平高度；所述收集槽可拆卸地连接于测试柱底部，并且通过测试柱的底面与测试柱连通，所述收集槽设置排水口，所述排水口与第一排水管相连；

所述加压装置用于对测试柱中的物料施加压力；

所述压力测量装置用于测量所述加压装置对测试柱中的物料施加的压力。

所述溢流口的设置是为了保证渗滤性测试过程中测试柱中的液位的稳定在某一高度。

典型但非限制性的测压管可为U型测压管。作为优选的方案，所述测压孔通过阀门与测压管相连，以便在加压操作前需将阀门关闭，避免加压过程中，矿石崩裂产生的细小颗粒从测压管中飞出。

所述加压渗滤性测试装置，通过加压装置对测试柱中的物料施加压力，所施加压力的数值通过压力测量装置进行测量及显示，由于压力＝高度×面积×密度，根据压力、受压面积和物料堆密度，可将压力数值转化为物料高度，即加压装置对测试柱中的物料所施加的压力等同于某一高度的物料对测试柱中的物料所施加的压力。

所述加压渗滤性测试装置进行渗滤性测试时，首先将储液箱的排水口与收集槽的第一排水管相连，从收集槽的排水口向测试柱内充水至溢流口或测试柱顶部有水溢出；然后检查测压管水位，当测压管水位与溢流口水位或测试柱顶部水位不平时，用吸球调整测压管水位直至与溢流口水位齐平；之后，将收集槽的第一排水管提高至溢流口或测试柱顶部以上，将储液箱的排水管放入测试柱内，使水由测试柱顶部注入，降低收集槽的第一排水管至试样上部一定高度处(优选为1/3处)，测压管形成水位差，同时使进入测试柱的水量多于溢出的水量，即溢流口或测试柱顶部始终有水溢出；当测压管水位稳定后，记录各测压管的水位，并计算各测压管之间的水位差H；按规定时间记录溢流口或测试柱顶部的渗出水量Q，接取渗出水量时，收集槽的排水管不得浸入水中；根据公式(1)可得物料的渗透系数。

κ＝QL/AHt

其中，κ——渗透系数；Q——规定时间t内的渗出水量；L——两测压管中心间的距离；A——试样的断面积(即测试柱的断面积)；H——水位差。