[实用新型]一种新型自动化玻璃清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，更具体的是涉及一种新型自动化玻璃清洗装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。深加工玻璃包括钢化玻璃、磨砂玻璃、中空玻璃和夹层玻璃。钢化玻璃它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃； 磨砂玻璃，它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成，一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多；中空玻璃多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔热要求的装修工程之中；夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。

玻璃片在切割过程中表面会残留大量的玻璃渣杂质，故需要将切割后的玻璃进行水洗以去除其表面上的杂质。

但是，现有玻璃片的清洗装置大多为喷淋清洗，自动化程度低，清洗效率低，但喷淋清洗时容易出现未清洗到的死角，这就需要将玻璃片二次清洗或者延长喷淋的时间或者加大喷淋的水量，这种清洗方式既费时又费水。

发明内容

为了解决现有预清洗装置容易出现清洗死角和效率低的问题，本实用新型提供一种新型自动化玻璃清洗装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型自动化玻璃清洗装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板上设置有清洗池，底部支撑板左右两端分别设置有等高的左立板和右立板，左立板和右立板的顶部设置有横板，横板前后侧均设置有横向导轨，横板上设置有能沿横向导轨往复运动的提升装置，提升装置下端连接有与清洗池配合的清洗篮，横板上设置有调节提升装置位置的调节机构。

工作时，把装满待清洗玻璃片的清洗箱挂在提升装置上，提升装置在横板上沿横向滑轨往清洗池中心运动，当到达中心位置时，提升装置缓缓带动清洗箱往下运动，反复多次提出和浸没在清洗池中，使待清洗玻璃片清洗干净，不会存在清洗死角，清洗效率高。

进一步地，所述的调节机构包括位于横板左端的主动带轮、位于横板右端的定滑轮机构和牵引绳，牵引绳的左端绕过主动带轮与提升装置左端连接，牵引绳的右端绕过定滑轮机构与提升装置右端连接，主动带轮通过转动电机带动。

进一步地，清洗池包括从左到右依次设置有清洗池A、清洗池B和清洗池C，清洗池A、清洗池B和清洗池C的底部均设置有超声波发生器。

超声波发生器的设置是一种优选方式，增加了清洗箱浸没在清洗槽时的清洗效果，节约了清洗时间。

进一步地，所述的提拉机构包括提拉绳和能够卡接在横向导轨上的U型卡座，U型卡座上设置有通过电机带动的卷线座，提拉绳一端连接在卷线座上，另一端连接有挂钩，清洗篮挂在挂钩上。

进一步地，所述的U型卡座上设置有用于通过提拉绳的穿线孔A，横板上设置有与穿线孔A配合的条形槽。

U型卡座上推块和气缸配合，实现了提拉机构在横向滑轨来回运动，卷线座和提拉绳的设置方便对镂空清洗箱提升和下降，最终实现清洗功能，这样结构的设置方便安装和拆卸，制造成本，具有很强的实用性。

进一步地，所述清洗篮包括框体和设置在框体上的封盖，框体内设置有调节压紧板，调节压紧板下部和框体内底部分别设置的多组用于卡接玻璃片的卡接单元。

进一步地，清洗篮的底部和四周设置有若干镂空小孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型机构简单，工作时，把装满待清洗玻璃片的清洗箱挂在提升装置上，提升装置在横板上沿横向滑轨往清洗池中心运动，当到达中心位置时，提升装置缓缓带动清洗箱往下运动，反复多次提出和浸没在清洗池中，使待清洗玻璃片清洗干净，不会存在清洗死角，清洗效率高。

2、清洗池A、清洗池B和清洗池C的设置可以连续清洗，增加清洗效果，超声波发生器的设置是一种优选方式，增加了清洗箱浸没在清洗槽时的清洗效果，节约了清洗时间。