[实用新型]一种饮料生产用脱气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备领域，具体来说是涉及一种饮料生产用脱气机。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，是乳品、果汁等饮料生产线上脱气必不可少的设备，经真空脱气后的果汁类饮料，可以减少或避免果汁成分的氧化果汁色泽和风味的变化。目前，现有的用以饮料生产的脱气机在真空稳定性及脱气效果方面较差，在对原液进行脱气过程中会造成一定的原液损失，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种结构简单、脱气稳定性及效果好的饮料生产用脱气机。

本实用新型的技术方案：一种饮料生产用脱气机，包括机架、罐体、送料泵、真空泵、进料口、料液喷管和喷嘴，所述罐体设在机架上，所述真空泵通过真空管与罐体连通，所述进料口设在送料泵的一侧，所述送料泵通过送料管与料液喷管连接，所述料液喷管设在罐体内，所述喷嘴设在料液喷管上，其特征在于：还包括热水箱、冷凝液回收箱、冷凝器和冷水箱，所述罐体由喷雾腔和冷凝腔构成，所述冷凝腔由进水管、出水管和冷凝管构成，所述冷凝管设在进水管和出水管之间，所述进水管经冷凝器与冷水箱连接，所述出水管与冷凝液回收箱连接，所述热水箱设在罐体的一侧，所述送料管穿设热水箱的底端一侧，经热水加热后由热水箱的顶端穿出，在所述热水箱的一侧上方设有热水进管，下方设有热水出管，在所述热水进管和热水出管上均设有控制阀。

进一步的，作为优选的技术方案，还包括出液箱，所述出液箱设在罐体底端的出液口处。

进一步的，作为优选的技术方案，还包括压力传感器，所述压力传感器设在喷雾腔内。

进一步的，作为优选的技术方案，所述热水箱的顶端设有一热蒸汽排气管。

进一步的，作为优选的技术方案，在所述热水箱的内侧壁面上铺设保温层。

进一步的，作为优选的技术方案，所述真空泵通过真空管分别与喷雾腔和冷凝腔连通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：可有效减少饮料原液在脱气过程中的损失，降低生产成本，脱气效果好，脱气稳定性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种饮料生产用脱气机的结构示意图。

图中标号：1-机架、2-罐体、2－1－喷雾腔、2－2－冷凝腔、3-送料泵、4-真空泵、5-进料口、6-料液喷管、7-喷嘴、8-真空管、9-送料管、10-热水箱、10－1－热水进管、10－2－热水出管、11-冷凝液回收箱、12－冷凝器、13－冷水箱、14－进水管、15－出水管、16－冷凝管、17－出液箱、18－压力传感器、19－热蒸汽排气管、20－保温层。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种饮料生产用脱气机，包括机架1、罐体2、送料泵3、真空泵4、进料口5、料液喷管6和喷嘴7，罐体2设在机架1上，真空泵4通过真空管8与罐体2连通，进料口5设在送料泵3的一侧，送料泵3通过送料管9与料液喷管6连接，料液喷管6设在罐体2内，喷7嘴设在料液喷管6上，还包括热水箱10、冷凝液回收箱11、冷凝器12和冷水箱13，罐体2由喷雾腔2-1和冷凝腔2-2构成，冷凝腔2-2由进水管14、出水管15和冷凝管16构成，冷凝管16设在进水管14和出水管15之间，进水管14经冷凝器12与冷水箱13连接，出水管15与冷凝液回收箱11连接，热水箱10设在罐体2的一侧，送料管9穿设热水箱10的底端一侧，经热水加热后由热水箱10的顶端穿出，在热水箱10的一侧上方设有热水进管10-1，下方设有热水出管10-2，在热水进管10-1和热水出管10-2上均设有控制阀16。

在本实施例中，还包括出液箱17，出液箱17设在罐体2底端的出液口处；还包括压力传感器18，压力传感器18设在喷雾腔2-1内；热水箱10的顶端设有一热蒸汽排气管19。

在本实施例中，在热水箱10的内侧壁面上铺设保温层20；真空泵4通过真空管8分别与喷雾腔2-1和冷凝腔2-2连通。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。