[实用新型]一种用于管道垃圾缓存的缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，具体涉及一种用于管道垃圾缓存的缓冲装置。

背景技术

目前，垃圾管道是一种高效收集和运输垃圾的装置，通过管道对垃圾进行运输，可以减少人力的消耗。但是使用管道时，由于重力作用将垃圾向下运输时，容易将垃圾堆积在管道中，而管道内部本身比较封闭，也不容易通过人工取出垃圾，使得使用管道时存在缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于管道垃圾缓存的缓冲装置，该缓冲装置作为管道中的垃圾中间储存站，并将垃圾中的污水导流至污水收集箱，通过推动板可将垃圾推出，使用方便。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于管道垃圾缓存的缓冲装置，包括连通管道、暂存箱、污水导流管、污水收集箱和推动组件；所述连通管道、暂存箱、污水导流管、污水收集箱依次垂直连通；在所述推动组件包括控制设备、重力传感器、推动板和动力设备；所述暂存箱上设有滑槽；所述推动板上设有嵌设在滑槽上的滑块；所述推动板的平面与暂存箱的垂直切面相平行；所述动力设备与推动板相连接，并带动推动板沿滑槽往复滑动；所述暂存箱上还设有垃圾出口；所述垃圾出口设置在推动板运动的终点处；所述重力传感器安装在暂存箱的底部；

所述重力传感器的输出端与控制设备的输入端相连接；所述控制设备的输出端与动力设备的输入端相连接。

作为优选，所述污水导流管的内管壁上设有螺旋导流槽。

作为优选，所述暂存箱的外壁包覆有吸音棉。

作为优选，所述垃圾出口的外侧还设有滑道；所述滑道从垃圾出口向下倾斜。

作为优选，所述暂存箱和污水导流管之间设有隔网。

作为优选，所述污水导流管为至少两条，其管径为5～10cm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过重力传感器感应暂存箱中的垃圾重量，并将数据传输至控制设备中，当超出设定值时，控制设备启动动力设备推动推动板，将垃圾推出暂存箱，实现智能自动处理垃圾；

2、本实用新型设有污水导流管，当垃圾在暂存箱中储存时，垃圾中的污水从污水导流管导流至污水收集箱中，并且，可将污水导流管的内管壁设置螺旋导流槽，使得污水顺着导流槽螺旋式下落，避免出现液体滴落的噪音；优选地，污水导流管可设置为管径5～10cm，比较细的污水导流管，使得污水能够更容易顺着导流槽下落，而不会直接从导流管的中部空间滴落，污水导流管设置为至少两条，起到分流的效果；

3、本实用新型的暂存箱外壁设置吸音棉，以减低垃圾碰撞所发出的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、连通管道；2、暂存箱；21、滑槽；22、垃圾出口；221、滑道；3、污水导流管；31、螺旋导流槽；4、污水收集箱；5、推动组件；51、控制设备；52、重力传感器；53、推动板；531、滑块；54、动力设备。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1，一种用于管道垃圾缓存的缓冲装置，其特征在于：包括连通管道1、暂存箱2、污水导流管3、污水收集箱4和推动组件5；所述连通管道1、暂存箱2、污水导流管3、污水收集箱4依次垂直连通；在所述推动组件5包括控制设备51、重力传感器52、推动板53和动力设备54；所述暂存箱2上设有滑槽21；所述推动板53上设有嵌设在滑槽21上的滑块531；所述推动板53的平面与暂存箱2的垂直切面相平行；所述动力设备54与推动板53相连接，并带动推动板53沿滑槽21往复滑动；所述暂存箱2上还设有垃圾出口22；所述垃圾出口22设置在推动板53运动的终点处；所述重力传感器52安装在暂存箱2的底部；

所述重力传感器52的输出端与控制设备51的输入端相连接；所述控制设备51的输出端与动力设备54的输入端相连接；

本实施例中，所述污水导流管3的内管壁上设有螺旋导流槽31。

本实施例中，所述暂存箱2的外壁包覆有吸音棉。

本实施例中，所述垃圾出口22的外侧还设有滑道221；所述滑道221从垃圾出口22向下倾斜。

本实施例中，所述暂存箱2和污水导流管3之间设有隔网。

本实施例中，所述污水导流管3为两条，其管径为8cm。