[实用新型]一种夹胶玻璃生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产装置，具体是一种夹胶玻璃生产设备。

背景技术

夹胶玻璃具有防震防摔和防暴裂功能，在建筑业和其他行业中大量使用，夹胶玻璃是通过在一块玻璃的其中任意一面涂有玻璃胶，再将另一块玻璃贴在涂有玻璃胶的一面，使得两块玻璃粘结在一起，目前夹胶玻璃的生产是通过人工在其中一块玻璃的一面手动涂满玻璃胶，再将另一块玻璃抬起贴合在涂有玻璃胶的玻璃上，由于手动涂胶不均匀，使得玻璃胶层的厚度不一致，在与另一块玻璃贴合时中间会产生气泡，待玻璃胶干胶后，气泡依然存在与玻璃与玻璃之间，严重影响夹胶玻璃的透明度，造成夹胶玻璃质量不良，甚至报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种夹胶玻璃生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹胶玻璃生产设备，包括工作台，所述工作台上设置有基座，所述基座内上设置有开口向上的封胶腔，所述封胶腔内设置有水平布置的顶板，所述顶板下端通过活塞杆与工作台下端的气缸连接；所述顶板上端左右两侧对称设置有两块用于固定玻璃的玻璃固定块，所述玻璃固定块之间存在匹配玻璃厚度的间隙；所述封胶腔上端设置有用于密封的封盖，所述封盖上设置有与封胶腔连通的注胶孔及排气孔；所述注胶孔上端设置有与之适配的注胶管，所述注胶管与外部注胶设备相连；所述排气孔上端通过排气管与真空泵相连，所述排气管上设置有用于观察的观察球；所述基座内设置有紧靠封胶腔的环形的电热丝安装腔，所述电热丝安装腔内设置有电热丝；所述基座外侧壁设置有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板与封胶腔接触处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注胶孔与注胶管相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察球为透明硅胶制成的球状体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖与封胶腔为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将两块玻璃分别放在对应的玻璃固定块上固定，盖上封盖密封，将注胶管插入注胶孔内并进行注胶，同时启动真空泵，通过排气管及排气孔将封胶腔内的空气排出，使得两玻璃间形成真空，玻璃胶完全布满在两玻璃之间，避免了两玻璃间产生气泡，提高产品质量；设置电热丝安装腔及电热丝，对封胶腔内进行加热，加快玻璃胶干胶，缩短生产时间，加快了生产效率；设置保温层，降低热能损耗，节能环保；干胶完毕后，打开封盖，通过气缸及顶板顶出玻璃即可；将排气孔设置于封盖上，高于玻璃设置，因此在玻璃之间填满玻璃胶之前排气管均不会吸入玻璃胶，避免玻璃胶进入真空泵内影响真空泵的性能；设置观察球，方便观察并判断封胶腔内是否已经注满，并且由于其容积足够大，起到容留玻璃胶的作用，使得在注胶完毕后有足够的时间关闭真空泵。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能够避免了两玻璃间产生气泡，提高产品质量；加快玻璃胶干胶，缩短生产时间，加快了生产效率；避免玻璃胶进入真空泵内影响真空泵的性能。

附图说明

图1为夹胶玻璃生产设备的结构示意图。

图中：1-工作台，2-基座，3-封胶腔，4-电热丝安装腔，5-电热丝，6-顶板，7-玻璃固定块，8-玻璃，9-封盖，10-注胶孔，11-注胶管，12-排气孔，13-排气管，14-观察球，15-真空泵，16-气缸，17-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。