[实用新型]一种载带包装机有效
申请号: | 201720049425.0 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206528674U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 吴亮亮 | 申请(专利权)人: | 深圳市爱默斯科技有限公司 |
主分类号: | B65B15/04 | 分类号: | B65B15/04;B65B51/14;B65B41/16 |
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地址: | 518172 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 载带包 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及载带保证技术领域,更具体地说,它涉及一种载带包装机。
背景技术
载带包装广泛用于电子元件和零部件的包装,通过完成载带包装都需要借助载带包装机完成。
中国实用新型专利,公开号为CN102126569A,公开日为2011.07.20,公开了一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机,其技术方案的要点是:包括载带料盘、上带料盘、收料盘、输送轨道、驱动马达、导向装置和控制仪表仪器板,载带料盘和收料盘分别设置于输送轨道的两侧,所述的控制仪表仪器板设置于输送轨道的一侧,在控制仪表仪器板安装有上带料盘,所述的上带料盘设置于输送轨道的上方,驱动马达带动收料盘转动,所述的驱动马达与控制仪表仪器板连接,所述的导向装置设置于输送轨道上,载带料盘上的载带从输送轨道的一侧进入并通过导向装置,上带料盘上的上带从导向装置通过,并置于载带上,在输送轨道上导向装置之后分别设置有热封装置和冷封装置,所述的有热封装置和冷封装置分别与热封减压阀、冷封减压阀连接,热封减压阀、冷封减压阀分别与控制仪表仪器板连接。
上述这种载带包装机的不足之处在于,上带料盘上带状的薄膜通过导向装置后位于载带的上方,绕过导向装置的薄膜与载带的表面存在一定的间隙,不能较好的贴合在一起,从而导致热封的时候,薄膜和载带之间出现一定的气泡,甚至不能密封住,达到的密封效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种载带包装机,具有热封后达到较好密封性的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种载带包装机,包括机架和用于输送载带的输送装置,所述机架包括底座和立板,所述底座上设有热封机构,所述输送装置架设在热封机构两端,所述立板上设有下压装置、薄膜辊以及薄膜导向杆;所述下压装置包括固定在立板上的上下运动组件,以及驱动上下运动组件向下运动的驱动组件和驱动上下运动组件向上运动的顶升组件,还包括固定在上下运动组件下方的压紧组件。
采用上述技术方案,产品放置在载带上,输送装置对载带进行输送,驱动组件使上下运动组件向下运动,通过压紧组件将薄膜与载带压紧,并通过热封机构实现热封,实现了较好的密封效果;顶升组件将上下运动组件向上顶升,通过上述方案将薄膜与载带压紧并通过热丰机构实现热封,使薄膜与载带之间有较好的密封性。
进一步,所述上下运动组件包括固定在立板上的固定座,所述固定座包括上固定臂和下固定臂以及位于所述上固定臂与下固定臂之间的固定腔,所述上固定臂和下固定臂在竖直方向设有固定孔,固定孔内插设有活动杆。
采用上述技术方案,固定座包括上固定臂和下固定臂,上固定臂和下固定臂上插有可以上下滑移的活动杆。
进一步,所述固定孔内设有用于减少所述活动杆上下运动阻力的直线轴承。
采用上述技术方案,通过设置直线轴承可以减少活动杆上下滑移的阻力。
进一步,所述驱动组件包括固定在立板上的电动机座,所述电动机座上设有电动机,所述电动机的转动轴上固定连接有凸轮,所述活动杆的顶端与所述凸轮的轮缘相抵触。
采用上述技术方案,电动机带动凸轮转动,活动杆的顶端与凸轮的轮缘相抵触,使活动杆向下运动。
进一步,所述活动杆的顶端设有轴承,所述轴承的转动壁与凸轮的轮缘接触。
采用上述技术方案,轴承的转动壁与凸轮的轮缘接触,减少了凸轮与活动杆接触的阻力,使凸轮与活动杆的运动更加流畅。
进一步,所述顶升组件包括设置在固定腔内且夹在活动杆上的夹持装置和套设在活动杆上的上端与所述夹持装置底端面抵触、下端与所述下固定臂的上端面抵触的顶升弹簧。
采用上述技术方案,在活动杆向下运动时顶升弹簧被压缩,当顶升弹簧恢复原状时,将活动杆向上顶起。
进一步,所述夹持装置包括套设在活动杆上的套筒,所述套筒侧壁上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的内端面抵紧所述活动杆的侧壁。
采用上述技术方案,通过调节螺栓可以调节套筒在活动杆上的位置,进一步调整顶升弹簧的顶升力。
进一步,所述压紧组件包括固定在活动杆下端的固定块,所述固定块上固定有缓冲件,所述缓冲件下端固接有压紧块。
采用上述技术方案,压紧块与载带接触后,活动杆继续向下运动,缓冲件被压缩,压紧块持续压紧在载带上,当活动杆上升时缓冲件恢复原状,压紧块才与载带脱离,使压紧块有较长时间压在载带上,从而使薄膜与载带的密封性更好。
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