[实用新型]空间网壳幕墙万向转接系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其涉及空间网壳幕墙万向转接系统。

背景技术

目前较多公共建筑采用空间网架壳体钢结构，外表面采用幕墙包裹，此类建筑往往是曲面结构，幕墙面板为不规则多变形，施工存在以下难度：

1、网架壳体钢结构由于加工、安装、焊接变形、温度变形等因素，误差较大，而幕墙安装精度要求又比较高，因此两者之间往往难以匹配；

2、由于是空间结构，幕墙龙骨交汇点定位本身也相当困难；

3、壳体内部往往是可视面，幕墙交汇点杂乱的拼接、焊接，影响内饰效果。

发明内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的空间网壳幕墙万向转接系统，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

空间网壳幕墙万向转接系统， 其特征在于，系统包含接驳件基座，其中包含接驳件球头连杆，接驳件球头连杆的球头位于接驳件基座中的接驳件球窝中，接驳件球头连杆穿过接驳件基座压盖，接驳件球头连杆伸出接驳件基座压盖后连接接驳件座，接驳件座上固定有钢耳板，钢耳板上有固定孔。

本实用新型进一步技术方案在于，所述钢耳板一侧包含横片，横片置于接驳件座的凹槽中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述钢耳板包含一个以上且一个以上的钢耳板围绕接驳件座分布。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含安装在接驳件座上的定位针，定位针下端的基座安装在接驳件座中，定位针上端为尖顶。

本实用新型进一步技术方案在于，接驳件盖将定位针下端的基座压在接驳件座中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述接驳件基座压盖通过内六角头机制螺丝安装在接驳件基座上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述钢耳板连接幕墙钢龙骨，幕墙钢龙骨上包含孔，螺栓将幕墙钢龙骨和钢耳板固定起来。

本实用新型进一步技术方案在于，所述定位针的尖顶插入幕墙钢龙骨的孔中进行定位。

本实用新型进一步技术方案在于，所述幕墙钢龙骨安装有玻璃面板或金属面板。

本实用新型进一步技术方案在于，所述接驳件基座下方包含钢板焊接平台或者是幕墙钢架龙骨转接件。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：可进行标准化大批量生产，质量可以得到保证，同时，该产品表面可进行预处理，外观漂亮。安装时，转接件可调节高差及角度，通过钢耳板与幕墙钢龙骨相连接，适应所有幕墙龙骨交汇角度，使得交汇点空间坐标符合安装要求，安装精度更加准确，避免了钢龙骨通过切角拼接焊接，焊缝堆积的质量缺陷，室内外观效果也得到了改善，使得建筑幕墙达到美观、安全、等各项性能的完整统一。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为转接件示意图

图2为转接件连接节点

图3为壳体幕墙分布说明图

图4-1为接驳件基座零件图剖面图；

图4-2为接驳件基座零件图左视图；

图5-1为接驳件球窝零件图；

图5-2为接驳件球窝零件左视图；

图6-1为接驳件基座压盖零件剖面图；

图6-2为接驳件基座压盖零件左视图；

图7为接驳件球头连杆零件图

图8-1为接驳件盖零件剖面图；

图8-2为接驳件盖零件结构图；

图9-1为接驳件座（固定）零件剖面图；

图9-2为接驳件座（固定）零件左视图；

图10为定位针零件图

图11-1为钢耳板零件图；

图11-2为钢耳板零件断面图；

图中：01定位针；02钢耳板；03接驳件座；04接驳件球头连杆；05接驳件基座压盖；06接驳件球窝；07接驳件基座；08接驳件盖；09内六角头机制螺丝；10钢板焊接平台； 11节能型中空钢化夹胶玻璃；12幕墙钢架龙骨转接件；13幕墙钢龙骨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：