[实用新型]自同步惯性振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，具体是一种用于煤炭、冶金、化工、电力等行业对散状物料进行中间转载或均匀进给的自同步惯性振动给料机，属于给料机技术领域。

背景技术

惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，它将目前已普遍采用的惯性振动技术与最先进的变频调速技术相结合，已广泛应用于电力、煤炭、建材、化工、矿山、冶金、轻工业等行业中，用以将散状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给受料装置中去。如在电厂上煤系统向皮带机给煤，在洗煤厂装车，在码头卸船等。

惯性振动给料机是利用激振器中的偏心轴旋转产生离心力，使给料槽、振动器等可动部分强制连续地按离心力抛物线的轨迹作近似直线的运动，物料则随给料槽在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

现有的适用于跳汰机给料的振动给料机的激振器通常固定安装在给料槽底部、且激振器的驱动电机直接安装在激振器上；而且现有的振动给料机的激振器通常采用双偏心轴激振器结构，即激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转使槽体振动、物料连续不断流动达到输送物料的目的。

这种适用于跳汰机给料的传统结构的惯性振动给料机不仅在驱动传动方面容易造成传动皮带打滑、传动效率较低，而且直接安装在激振器上的激振器驱动电机在工作过程中会跟随偏心轴的旋转产生振动、进而极易造成振动损坏、降低激振器驱动电机的使用寿命，同时，位于给料槽底部的激振器驱动电机维修或更换不方便、吊装较繁复。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自同步惯性振动给料机，结构简单、易于安装，能够在有效保证驱动激振器工作的前提下方便检修维护，同时实现延长激振器驱动电机的使用寿命的目的，特别适用于跳汰机的给料。

为实现上述目的，本自同步惯性振动给料机包括给料槽、弹簧支撑机构、弹簧、激振器、挠性联轴器、激振器驱动同步电机和电机支撑机构；

所述的给料槽是槽型结构，包括底板和沿底板长度方向左右对称设置在底板两侧的翼板，底板的底平面沿其长度方向的中央位置设有竖直设置的振动承载立板；

所述的弹簧支撑机构设置为多件，多件弹簧支撑机构均布设置，给料槽通过竖直设置的弹簧架设安装在弹簧支撑机构上；

所述的激振器设置为两套、安装在振动承载立板上，包括筒状结构的外壳和同轴设置在外壳内部的激振器主轴，激振器主轴的一端垂直贯穿振动承载立板、并通过轴承架设在振动承载立板上，激振器主轴上固定安装有呈扇形结构的偏心摆块，两套激振器对应振动方向对称设置；

所述的挠性联轴器设置为两件，两件挠性联轴器的一端分别与两件激振器主轴的另一端固定连接；

所述的激振器驱动同步电机设置为两件，两件激振器驱动同步电机的输出轴与挠性联轴器的另一端同轴固定连接，激振器驱动同步电机固定安装在电机支撑机构上。

作为本实用新型弹簧支撑机构和电机支撑机构的一种实施方式，所述的弹簧支撑机构和电机支撑机构是固定安装于地面的支撑底座结构。

作为本实用新型弹簧支撑机构和电机支撑机构的另一种实施方式，所述的弹簧支撑机构和电机支撑机构是悬吊固定安装于落料设备的悬挂结构。

作为本实用新型弹簧支撑机构和电机支撑机构的另一种实施方式，所述的多件弹簧支撑机构包括位于给料槽前部的支撑底座结构或悬挂结构、位于给料槽后部的悬挂结构或支撑底座结构，所述的电机支撑机构是支撑底座结构或悬挂结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的给料槽沿其长度方向前端低、后端高倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的弹簧支撑机构和/或电机支撑机构上设有高度调节机构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的激振器主轴位于振动承载立板左右两侧的部位均固定设有偏心摆块、且两件偏心摆块的质量相等、相位一致。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的振动承载立板是三角形结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的振动承载立板的左右两侧设有左右对称设置的多个支撑筋板。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的给料槽的槽型结构内表面上设有可更换衬板。