[实用新型]一种分隔板的上板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶分隔板上板的设备领域，尤其涉及的是一种分隔板的上板装置。

背景技术

目前，酱油塑料瓶在整平后，需要将塑料瓶堆成几层之后，再进行包装，所以堆成之间需要分隔板将各层的塑料瓶分隔开来，但是现有的塑料瓶分隔板都是采用人工上板，所以需要专职的人员在位进行操作；因此，需要耗费更多的人力和时间，而且人工上板速度慢。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挑瓶装置，旨在解决现有分隔板太薄难以被机械臂直接夹取的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种分隔板的上板装置，其包括支架、传输滚轴和提升机构，所述传输滚轴安装在支架上端，所述提升机构包括用于提升分隔板的提升支架和推动提升支架的气缸，所述气缸与提升支架连接，所述提升支架安装在传输滚轴输出端的底部。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述提升机构还包括有用于感应分隔板的感应器，该感应器与控制气缸的控制器连接。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述气缸垂直安装在提升支架的底部，且通过轴心与提升支架的底部连接，通过气缸上下运动，带动提升支架提升或者下降，将传输滚轴传输过来的分隔板提升。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述提升支架包括底架和支撑杆，所述支撑杆设置在底架的四个角，四条支撑杆的端点通过直线连接起来形成一个长方形。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述长方形的面积小于分隔板的面积。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述的支撑杆为圆柱形支撑杆。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述支撑杆设有用于吸附分隔板的吸孔。

所述的分隔板的上板装置，其中，所述的底架包括两条横杆和两条用于连接横杆的连接杆，所述连接杆的两端各自连接一条横杆，且连接杆位于横杆的中部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传输滚轴输出端的底部安装提升支架，在气缸的推动下下将传输过来的分隔板提升起来，使得取分隔板的机械臂提取分隔板更加方便，整个过程全自动化，无需任何人工操控，节省了人力和时间，通过提升支架将分隔板提升，所以由机械臂完成分隔板放置的过程，是全自动化的主要设备之一。此外，提升支架的底架可以为支撑杆提供稳定支撑座，同时将支撑杆设置在底架的四个角，所以可以将分隔板平稳的提升，也为机械臂提取分隔板的空间距离，而支撑杆设有用于吸附分隔板的吸孔，可以有效的防止分隔板再提升的时候滑落。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中提升支架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种分隔板的上板装置，其包括支架1、传输滚轴2和提升机构3，所述传输滚轴2安装在支架1上端，所述提升机构3包括用于提升分隔板的提升支架4和推动提升支架的气缸5，所述气缸5与提升支架4连接，所述提升支架4安装在传输滚轴2输出端的底部。

采用上述结构后，本实用新型能够通过提升机构将分隔板提升，然后被机械臂夹取，并且结构简单，

进一步说，所述提升机构3还包括有用于感应分隔板的感应器（未画出），该感应器与控制气缸的控制器（未画出）连接；当感应器感到传输滚轴上有分隔板的时候，就会空气气缸将分隔板提升起来，而当感应到没有分隔板的是后，则气缸控制提升机构下降。

进一步说，所述气缸5垂直安装在提升支架4的底部，且通过轴心与提升支架4的底部连接，通过气缸5上下运动，带动提升支架4提升或者下降，将传输滚轴传输过来的分隔板提升。

进一步说，所述提升支架4包括底架6和支撑杆7，所述支撑杆7设置在底架6的四个角，四条支撑杆7的端点通过直线连接起来形成一个长方形；通过在四个角上设置支撑杆，保证了分隔板被平稳提升。

进一步说，所述长方形的面积小于分隔板的面积；这样保证不会因为分隔板太小，无法举起。

进一步说，所述的支撑杆7为圆柱形支撑杆。

进一步说，所述支撑杆7设有用于吸附分隔板的吸孔（未画出），通过吸孔，加工分隔板吸住，确保分隔板不会滑落。

进一步说，所述的底架6包括两条横杆8和两条用于连接横杆的连接杆9，所述连接杆9的两端各自连接一条横杆8，且连接杆9位于横杆8的中部；使得底架具有足够的支撑力，并且不会散架。