[实用新型]二次结构砌筑用水泥砖制作模具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种二次结构砌筑用水泥砖制作模具，尤其适于施工现场就地制作组装模具并预制水泥砖。

背景技术

建筑施工二次结构砌筑过程中，门窗洞口在使用蒸压加气混凝土砌块时，砌块强度达不到固定门窗的要求，需要大量的预埋水泥砖。如果购置预制水泥砖将增加施工成本。而施工现场有很多废弃模板及方木，而且在每层混凝土浇筑完工后，也会剩余不少的混凝土，这些产生的建筑垃圾往往被人工清理后丢弃掉，而没有很好的得到利用，从而浪费了资源。这也同时违背了施工企业对降成本增效益的要求，在某种程度上反而提高了企业施工成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够将施工现场废弃模板及方木、剩余混凝土二次利用，从而节约施工成本，提高经济效益，并且适于快速组装和脱模，操作使用方便，省时省力的二次结构砌筑用水泥砖制作模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种二次结构砌筑用水泥砖制作模具，包括由底模、两侧模和两端模所围成的矩形模腔，模腔内沿长度方向设有多个隔板，将所述模腔分隔成多个与预制水泥砖大小适配的分单元模腔，所述侧模包括骨架和侧模板，其中骨架由上下侧横撑和左右端立撑构成的矩形框架，侧模板有多个，且与分单元模腔数量相一致，各侧模板沿骨架内侧长度方向按一定间隔均匀设置，所述隔板的端部匹配嵌装在两相邻侧模板之间的间隙内；所述底模嵌放在两侧模及两端模之间，所述端模与两侧模之间通过水平设置的模板夹具固定；所述底模、端模、侧模板和隔板分别采用废弃模板制成，所述横撑和立撑采用废弃方木制成。

优选地，在上述二次结构砌筑用水泥砖制作模具中，所述模板夹具包括U形夹持本体，U形夹持本体上设有夹持口，夹持口宽度大于两侧模端部外表面之间的水平宽度；夹持口的一侧与侧模端部外表面相接触，夹持口的另一侧上水平设有丝母丝杆顶紧调节机构。

优选地，在上述二次结构砌筑用水泥砖制作模具中，所述丝母丝杆顶紧调节机构包括焊接固定在U形夹持本体上的丝母，以及与丝母螺纹配合连接的螺杆。

优选地，在上述二次结构砌筑用水泥砖制作模具中，所述U形夹持本体采用废弃钢筋段折弯而成。

优选地，在上述二次结构砌筑用水泥砖制作模具中，所述螺杆的外端设有调节手柄，且调节手柄采用废弃钢筋段制成。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型二次结构砌筑用水泥砖制作模具在结构上，由于底模为活动嵌放、隔板的活动嵌装，以及模板夹具方便调节，适于快速组装和脱模。因而，整个使用过程，易于实施，省时省力。

而且，模具的各部分均采用施工现场所废弃的模板、方木和钢筋现场组装而成，节约了施工成本。由于现场组装制作模具，又可充分利用每层混凝土浇筑后剩余混凝土预制本层二次结构门窗洞口水泥砖，水泥砖现场养护后随时可以投入使用，则进一步节约了施工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型二次结构砌筑用水泥砖制作模具的结构示意图；

图2为图1所示的A-A剖视结构示意图；

图中序号：1、底模，2、端模，3、隔板，4、侧模板，5、横撑，6、立撑，7、U形夹持本体，8、丝母丝杆顶紧调节机构，9、调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例一：

参见图1-2，图中，本实用新型二次结构砌筑用水泥砖制作模具，包括由底模1、两侧模和两端模2所围成的矩形模腔，模腔内沿长度方向设有八个隔板3，将模腔分隔成九个与预制水泥砖大小适配的分单元模腔。端模可以是同样规格的隔板，用以封堵模腔两端。

其中，侧模包括骨架和侧模板4，骨架是由上下侧横撑5和左右端立撑6构成的矩形框架，侧模板有九个，各侧模板沿骨架内侧长度方向按一定间隔均匀设置，隔板的端部匹配嵌装在两相邻侧模板之间的间隙内。

底模嵌放在两侧模及两端模之间，端模与两侧模之间通过水平设置的模板夹具固定；底模、端模、侧模板和隔板可以分别采用废弃模板制成，横撑和立撑可以采用废弃方木制成。