[实用新型]芡实剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果实加工机械领域，具体涉及芡实剥壳机。

背景技术

芡实是一种水生草本植物果实，又称鸡头米，具有很高的食疗价值，被人们广泛食用，而且还大量开发应用在保健品和化妆品上。但其粒小壳硬，人工剥壳十分费工费时，且完整性差。现有的芡实加工方式和加工设备已经不能满足市场需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种芡实剥壳机，芡实果逐一进入剥壳体机构中，在冲杆的下压过程中从四周分切壳体，保证果实的完整性；且一台设备可联动多个剥壳机构，大幅提升剥壳效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

芡实剥壳机，包括料斗、送料机构、剥壳机构和驱动机构，料斗底壁开设落籽孔，所述送料机构包括输籽管和控籽器，剥壳机构包括导柱、冲杆底座、冲杆、刀座和刀片，冲杆底座固定在导柱上部，冲杆竖直向下安装在冲杆底座上，冲杆底端插入刀座的空腔内，刀座固定在机架上，刀座空腔周壁开设多个刀片插槽，刀片卡装在插槽内，其刀刃对着刀座空腔，刀刃侧上部刀片围成的腔直径大于下部刀刃围成的腔直径，其刀背卡装弹簧，刀片在插槽内受压位移；所述输籽管上端连通落籽孔，下端连通刀座空腔，输籽管中段设有控籽器，控籽器包括连体的前、后控料锁片，前、后控料锁片交替阻截输籽管，控籽器固定连接在冲杆底座上；安装在机架底部的驱动机构包括变频电机、减速机、传动轴和偏心轮，变频电机经减速机驱转连接传动轴，传动轴上设置偏心轮，偏心轮抵接在导柱底部。驱动机构的偏心轮转动中驱使导柱上下运动，固定在导柱上的冲杆底座带动控籽器的前、后控料锁片交替阻截输籽管，从而使落籽孔进入输籽管中芡实逐粒进入刀座空腔内，同时连在冲杆底座上的冲杆将芡实下压，经过刀片的刀刃时被破开，冲杆上移恢复状态，完成一个工作循环。

本实用新型进一步改进方案是，所述传动轴两端分别安装偏心轮，其上方两导柱之间固定长条形冲杆底座，多个冲杆分两排分别连接在冲杆底座两侧，每一冲杆对应插入一刀座空腔中。可实现一台设备多粒同时剥壳，提高生产效率。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动轴至少两根，传动轴上安装啮合的正时齿轮。正时齿轮保证了多根传动轴同步运动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述料斗截面呈八字型或多个八字型并列，落籽孔设在料斗凹陷底部。该料斗结构使得芡实分存于料斗凹部，可有效降低料斗整体高度，减轻向料斗内装籽的工作强度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述料斗底部外壁上安装有振料电机。振料电机振动料斗，配合倾斜料口使料斗内的芡实在振动中均匀进入落籽孔中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型驱动机构驱使送料机构与剥壳机构联动，实现一粒粒芡实进入剥壳机构被刀刃从四周破开外壳，实现全自动机械化加工，整台设备一个工作循环实现几十粒同时剥壳，工作效率高，果仁分离效果好，果仁完整度达99%以上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型驱动机构俯视图。

图3为本实用新型送料机构截面图。

图4为本实用新型刀片安装位置结构图。

图5为本实用新型刀片结构图。

图6为本实用新型刀座正视局部剖视图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为本实用新型冲杆结构图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型包括料斗1、送料机构、剥壳机构、驱动机构和振料电机5，振料电机5安装在料斗1底部外壁上，料斗1底壁开设落籽孔11，料斗1截面呈八字型，落籽孔设在料斗凹陷底部，所述送料机构包括输籽管21和控籽器22，剥壳机构包括导柱31、冲杆底座32、冲杆33、刀座34和刀片35，冲杆底座32固定在导柱31上部，冲杆33竖直向下安装在冲杆底座上，冲杆33底端插入刀座34的空腔内，刀座34固定在机架上，刀座34空腔周壁开设多个刀片插槽341，刀片35卡装在插槽341内，其刀刃351对着刀座空腔，刀刃侧上部刀片围成的腔直径大于下部刀刃围成的腔直径，其刀背卡装弹簧，刀片35在插槽341内受压位移；所述输籽管21上端连通落籽孔，下端连通刀座34空腔，输籽管21中段设有控籽器22，控籽器22包括连体的前、后控料锁片221、222，前、后控料锁片交替阻截输籽管，控籽器22固定连接在冲杆底座32上；安装在机架底部的驱动机构包括变频电机41、减速机42、传动轴43和偏心轮44，变频电机41经减速机42驱转连接传动轴43，传动轴43上设置偏心轮44，偏心轮44抵接在导柱31底部。