[实用新型]一种汽车曲轴增厚轮毂多楔轮的增厚整形模具有效
申请号: | 201720046562.9 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206435660U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 纪国群;唐季平;潘益芳;严军;任葛可;钱江伟 | 申请(专利权)人: | 南通福乐达汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D43/00;B21D53/88 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 曲轴 轮毂 多楔轮 整形 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机传动件加工模具技术领域,特别是一种汽车曲轴增厚轮毂多楔轮的增厚整形模具。
背景技术
汽车曲轴增厚轮毂多楔轮在进行整体加工成型时,其中有个很重要的步骤就是增厚整形,就是将3mm厚的球面凸台高度,整形成5mm的平面,需要特制专用的增厚整形模具配合一般的设备即可,但如果使用专用的设备,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种汽车曲轴增厚轮毂多楔轮的增厚整形模具。
本实用新型采用的技术方案为:
一种汽车曲轴增厚轮毂多楔轮的增厚整形模具,包括上模和下模,所述上模包括上固定板、成型凹模、压模和压边圈,所述下模包括下固定板、成型凸模和定位圈,所述上模和下模之间放置加工件,其创新点在于:所述成型凹模轴向开设有通孔,所述通孔的内部配合连接着所述压模,所述成型凹模外部的上端与所述上固定板固定连接,所述成型凹模外部的下端与所述压边圈固定连接;所述成型凸模外部的下端与所述下固定板连接,所述成型凸模外部的上端与所述定位圈固定连接,所述成型凸模位于成型凹模的正下方,所述成型凸模的凸台伸入所述成型凹模的通孔中,所述凸台的外径与通孔内径之间留有为加工件放置的间隙。
进一步的,所述成型凹模的外径与成型凸模的外径相等,所述成型凹模、压边圈与成型凸模、定位圈之间放置加工件,所述成型凹模、压边圈与成型凸模、定位圈之间的间隙且加工件的造型相吻合。
进一步的,所述上固定板、压边圈、下固定板机定位圈的外径相等。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构整体简单、加工方便、成本较低,无需专用的加工设备,即可完成加工部件的增厚整形,完成整个加工工艺,而且使增厚整形一步到位,方便快捷,整体成形,提高整个产品的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种汽车曲轴增厚轮毂多楔轮的增厚整形模具,包括上模1和下模2,上模1包括上固定板11、成型凹模12、压模13和压边圈14,下模2包括下固定板21、成型凸模22和定位圈23,上模1和下模2之间放置加工件3,成型凹模12轴向开设有通孔121,通孔121的内部配合连接着压模13,压模13可以在通孔121中上下活动,成型凹模12外部的上端与上固定板11固定连接,上固定板11套装在成形凹模12的外部上端,成型凹模12外部的下端与压边圈13固定连接,压边圈13套装在成型凹模12的外面下端;成型凸模22外部的下端与下固定板21连接,下固定板21套装在成型凸模22外部的下端,成型凸模22外部的上端与定位圈23固定连接,定位圈23套装在成型凸模22外部的上端,成型凸模22位于成型凹模12的正下方,成型凸模22的凸台221伸入成型凹模12的通孔121中,凸台221的外径与通孔121内径之间留有为加工件3放置的间隙,间隙与加工件3的厚度相配合。
本实用新型的工作原理:
将加工件3放置在成型凹模12、压边圈13与成型凸模22、定位圈23之间,将加工件3进行定位,加工件3的整形部位放置在成型凹模12的通孔121中、成型凸模22的凸台221上方,经过压模13的下压,使之形成增厚整形的效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
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