[实用新型]一种外胎衬布自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体为一种外胎衬布自动清洗装置，属于轮胎生产设备领域。

背景技术

在外胎生产过程中胎面胶大卷化和帘子布裁断都会用到衬布，一般工厂对于这些衬布使用不予讲究，导致衬布在反复使用过程中出现参差不齐，甚至灰尘异物粘附较多，严重影响产品品质和工作效率。

为解决上述问题，因此我们提出一种外胎衬布自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种外胎衬布自动清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种外胎衬布自动清洗装置，包括主机体、安装板、衬布、第一辊轮柱、第二辊轮柱、第三辊轮柱、固定柱、清洗板、第四辊轮柱、第五辊轮柱、卷布柱、控制箱、变速箱、电机，所述主机体的上方固定设有安装板，所述安装板的两端分别固定设有卷布柱，两所述卷布柱分别与变速箱的输出轴固定连接，所述变速箱的输入轴与电机主轴固定连接，两所述卷布柱上卷有衬布，且所述衬布为一体连接衬布，衬布从安装板一侧的卷布柱穿出并依次通过第一辊轮柱、第二辊轮柱、第三辊轮柱、第四辊一轮柱以及第五辊轮柱卷入安装板另一侧的卷布柱上，所述第二辊轮柱和第三辊轮柱位于同一条水平线上，所述第四辊轮柱和第五辊轮柱位于同一水平线上，且第二辊轮柱和第三辊轮柱之间设有一清洗板，第四辊轮柱和第五辊轮柱之间也设有一清洗板，两所述清洗板分别固定在固定柱上。

进一步的，所述的主机体正面固定设有一控制箱，所述控制箱与两电机电连接。

进一步的，所述的清洗板上设有清洗刷毛。

本实用新型所达到的有益效果是：通过自行研制并加工了一套全自动清洗和整理衬布设备，让衬布在使用一段时间后放在该设备上进行清晰和整理，让衬布干净齐整，既能满足生产过程中的效率同时解决了因衬布异常带来的一系列品质隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种外胎衬布自动清洗装置的整体示意图；

图2是本实用新型一种外胎衬布自动清洗装置的电机部分示意图；

图中：1、主机体，2、安装板，3、衬布，4、第一辊轮柱，5、第二辊轮柱，6、第三辊轮柱，7、固定柱，8、清洗板，9、第四辊轮柱，10、第五辊轮柱，11、卷布柱，12、控制箱，13、变速箱，14、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种外胎衬布自动清洗装置，包括主机体1、安装板2、衬布3、第一辊轮柱4、第二辊轮柱5、第三辊轮柱6、固定柱7、清洗板8、第四辊轮柱9、第五辊轮柱10、卷布柱11、控制箱12、变速箱13、电机14，所述主机体1的上方固定设有安装板2，所述安装板2的两端分别固定设有卷布柱11，两所述卷布柱11分别与变速箱13的输出轴固定连接，所述变速箱13的输入轴与电机14主轴固定连接，两所述卷布柱11上卷有衬布3，且所述衬布3为一体连接衬布3，衬布3从安装板2一侧的卷布柱11穿出并依次通过第一辊轮柱4、第二辊轮柱5、第三辊轮柱6、第四辊柱9以及第五辊轮柱10卷入安装板2另一侧的卷布柱11上，所述第二辊轮柱5和第三辊轮柱6位于同一条水平线上，所述第四辊轮柱9和第五辊轮柱10位于同一水平线上，且第二辊轮柱5和第三辊轮柱6之间设有一清洗板8，第四辊轮柱9和第五辊轮柱10之间也设有一清洗板8，两所述清洗板8分别固定在固定柱7上。

进一步的，所述的主机体1正面固定设有一控制箱12，所述控制箱12与两电机14电连接。所述的清洗板8上设有清洗刷毛。所述的主机体1正面固定设有一控制箱12，所述控制箱12与两电机14电连接。所述的清洗板8上设有清洗刷毛。

通过自行研制并加工了一套全自动清洗和整理衬布设备，让衬布在使用一段时间后放在该设备上进行清晰和整理，让衬布干净齐整，既能满足生产过程中的效率同时解决了因衬布异常带来的一系列品质隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。