[实用新型]一种包装膜生产设备的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产设备技术领域，特别是一种包装膜生产设备的进料装置。

背景技术

目前，包装膜被应用于多个不同的领域，优点是： 1、适应于包装各种形状的商品，增加产品外观吸引力； 2、薄膜能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽； 3、包装好的商品具有卫生性、保洁性，密封包装，防尘阻湿； 4、具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能； 5、被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪。鉴于以上优先，包装膜被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，传统市场上生产包装膜的生产设备的进料装置在生产过程中常常存在原料搅拌不均匀儿造成厚度不均匀、紧密型不够等情况。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种包装膜生产设备的进料装置，混料部件能够充分对多种不同原料进行搅拌，快捷便利，效率高，结构简单合理，使用方便，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装膜生产设备的进料装置，包括漏斗进料筒，漏斗进料筒和混料部件连接，混料部件进一步连接磨具，所述混料部件包括混料筒，混料筒内设有固定阀芯和螺杆，固定阀芯上设有流通孔，流通孔在固定阀芯端面上呈圆周分布且横切面呈倾斜设置，螺杆的一端穿过固定阀芯，螺杆外壁与固定阀芯内壁之间设有流体通道I，螺杆上还连接有搅拌块，固定块进一步设置在混料筒内，搅拌块与固定块之间设有L形流体通道II，固定块与螺杆之间设有流体通道III, 流体通道I、L形流体通道II和流体通道III相互连通。

优选的是，所述流通孔从固定阀芯端面上延伸至流体通道I。

上述任一方案优选的是，所述搅拌块和螺杆连接为一体。

上述任一方案优选的是，所述固定阀芯和混料筒焊接为一体。

上述任一方案优选的是，所述固定阀芯上流通孔的数量呈偶数设置。

上述任一方案优选的是，所述固定阀芯上流通孔的数量为8个。

上述任一方案优选的是，所述流通孔和漏斗进料筒相互连通。

上述任一方案优选的是，所述8个流通孔的孔径大小相同。

本实用新型的有益效果是：漏斗进料筒和混料部件连接，混料部件进一步连接磨具，所述混料部件包括混料筒，混料筒内设有固定阀芯和螺杆，固定阀芯上设有流通孔，流通孔在固定阀芯端面上呈圆周分布且横切面呈倾斜设置，螺杆的一端穿过固定阀芯，螺杆外壁与固定阀芯内壁之间设有流体通道I，螺杆上还连接有搅拌块，固定块进一步设置在混料筒内，搅拌块与固定块之间设有L形流体通道II，固定块与螺杆之间设有流体通道III, 流体通道I、L形流体通道II和流体通道III相互连通。本实用新型的一种包装膜生产设备的进料装置，能够充分对多种不同原料进行搅拌，快捷便利，效率高，结构简单合理，使用方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的外部整体结构示意图；

图2为图1的局部结构剖视图；

图3为图2的局部结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装膜生产设备的进料装置，包括漏斗进料筒1，漏斗进料筒1和混料部件2连接，混料部件2进一步连接磨具3，混料部件2能够对多种不同的原料进行快速混匀。混料部件2包括混料筒4，混料筒4内设有固定阀芯5和螺杆6，固定阀芯5上设有流通孔51，原料从漏斗进料筒1进入流通孔51。流通孔51在固定阀芯5端面上呈圆周分布且横切面呈倾斜设置，螺杆6的一端穿过固定阀芯5，螺杆6外壁与固定阀芯5内壁之间设有流体通道I7，原料从漏斗进料筒1进入流通孔51，再流入流体通道I7，经过螺杆6旋转搅拌混匀。螺杆6可以通过电机带动旋转或者采用其他方式，这已经是本领域的公知常识，再次不在赘述。