[实用新型]一种高精度数铣加工中间件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别是涉及一种高精度数铣加工中间件。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。申请号为201320601072.2的中国专利，公开了盘式铣刀，由铣刀盘、铣刀、固定压板、垫板、中心孔、铣刀固定螺栓、刀槽、刀盘紧固螺栓、定位刀具、刀体组成，其特征是刀体的外侧设置铣刀盘，铣刀盘通过刀盘紧固螺栓与刀体紧固在一起，刀体的轴线位置上设置中心孔，中心孔的内部设置定位刀具。由于铣削加工是利用刀具的高速旋转完成的，铣刀如果固定不紧，铣削时不仅会损坏刀具还会对工件造成损伤，使得废品率升高，因此铣刀的固定尤为重要，上述专利不能在刀具出现松动时及时发现，从而容易导致铣刀崩坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度数铣加工中间件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高精度数铣加工中间件，包括刀盘、刀片，所述刀盘后部设置有安装座，所述刀盘中间的凹孔内设置有固定孔，所述固定孔旁边的侧壁上设置有蓄电池，所述刀盘圆周上设置有定位座，所述定位座上内设置有定位座夹具，所述定位座夹具旁边设置有刀片夹具，所述刀片夹具旁边设置有所述刀片，所述刀片下面设置有震动感应器，所述刀盘的下端面上设置有指示灯，所述刀盘下端面上设置有控制器。

上述结构中，所述安装座与所述刀盘成型为一体，所述刀盘的直径为150mm-300mm。

上述结构中，所述固定孔成型在所述刀盘中间，所述固定孔有3-6个且均匀分布。

上述结构中，所述蓄电池共有四个，四个所述蓄电池串联在一起。

上述结构中，所述刀盘的圆周上共设置有8-24个所述定位座，所述定位座夹具通过螺钉固定在所述定位座上。

上述结构中，所述震动感应器安装在所述刀片下面，所述刀片与所述震动感应器接触。

上述结构中，每个所述定位座旁边设置有一所述指示灯，所述指示灯为LED灯。

上述结构中，所述震动感应器与所述指示灯、所述蓄电池、所述控制器电连接。

上述结构中，所述控制器内部设置有内嵌式无线信号发射器。

本实用新型的有益效果在于：可以对铣刀的安装情况进行检测，当铣刀出现松动时可以及时发现并报警，减少危险的发生，同时减少铣刀的损耗，降低废品率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高精度数铣加工中间件的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、固定孔；2、刀片；3、刀片夹具；4、定位座夹具；5、定位座；6、安装座；7、震动感应器；8、刀盘；9、指示灯；10、蓄电池；11、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高精度数铣加工中间件，包括刀盘8、刀片2，刀盘8后部设置有安装座6，刀盘8中间的凹孔内设置有固定孔1，固定孔1旁边的侧壁上设置有蓄电池10，刀盘8圆周上设置有定位座5，定位座5上内设置有定位座夹具4，定位座夹具4旁边设置有刀片夹具3，刀片夹具3旁边设置有刀片2，刀片2下面设置有震动感应器7，刀盘8的下端面上设置有指示灯9，刀盘8下端面上设置有控制器11。

上述结构中，把刀片2安装在定位座5内通过刀片夹具3固定紧，当刀片2安装到位时指示灯9发出绿色光芒，当刀片2没有安装到位时，指示灯9不亮，通过螺栓把刀盘8固定在数控铣床的机头上，刀盘8转动加工的过程中，震动感应器7对刀片2加工产生的震动进行检测，当刀片2松动时，震动幅度增大，震动感应器7检测到震动后发出信号给控制器11，控制器11通过无线信号向机床主控电脑发出信号，主控电脑自动对机床断电方便进行检修，控制器11发出信号的同时出现松动的刀片2对应的指示灯9发出红色光芒，方便检修者知道松动刀片2的位置。