[实用新型]一种自散热轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防风机技术领域，更具体地说，它涉及一种自散热轴流风机。

背景技术

消防风机既是指能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏的工业风机。消防风机主要包括离心式风机、轴流式风机和横流式风机等。

对于轴流式风机，公告号为CN203584846U的中国专利公开了一种新型电容启动式外转子轴流风机，包括机壳，安装支架，安装支架上通过轴套安装有转轴，轴套与转轴之间安装有轴承，转轴端部安装有挡圈和调整垫圈，转轴外安装有定子和转子，机壳内安装有圆形电容。

上述方案中的轴流风机虽然结构紧凑，但是在散热效果上却并不理想。轴流风机的热量主要来自于自身内部线圈的电热，这种热量在轴流风机线圈发生短路或者是超功率运行时十分明显，除上述原因外，轴流风机各个部件之间的摩擦生热、风机灰尘积累也是重要的原因。对比文件中风机运行时，转轴与轴套之间的相对转动全由轴承实现。轴承滚珠与轴承外套会摩擦生热，同时风机机壳中的高温气体也会将热量传递给轴承，使得轴承产生热膨胀，热膨胀会影响轴承的轴向和径向的膨胀位移，从而加大轴承滚珠与轴承外套的摩擦力，轴承温度进一步升高，如此循环，将严重危及风机的安全运行。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型目的在于提出一种自散热轴流风机，具体方案如下：

一种自散热轴流风机，包括外风筒以及设置于所述外风筒内的风机，所述风机包括电机以及设置于所述电机转轴上的叶轮，所述外风筒内同轴心设置有呈密闭设置的内风筒，所述电机架设于所述内风筒内，所述叶轮设置于内风筒外部，所述电机的转轴与电机壳体之间设置有轴承；

所述轴承包括内圈、保持架和外圈，所述内圈的外壁和所述外圈的内壁上设有相互配合的滚道，所述内圈内壁上贯穿所述轴承内圈等间距设置有多个膨胀槽或膨胀通孔，所述轴承外圈的外壁与内风筒的内壁之间设置有密封隔板；膨胀槽或膨胀通孔均沿轴承轴向设置。

所述内风筒远离所述转轴的一端设置有进风管，所述进风管与外风筒的外部环境相连通，所述内风筒位于所述密封隔板部位设置有出风管，所述出风管的出风口设置于所述内风筒内且背向所述叶轮设置。

通过上述技术方案，首先可以避免气流中的灰层聚集到风机的电机上，并且轴流风机外部的部分气流经过过滤后由进风管经膨胀槽或膨胀通孔进入到外风筒内部，上述过程中可以带走轴承摩擦生成的热量，并且由于膨胀槽的存在，可以将轴承的热膨胀形变主要集中到膨胀槽附近而非滚道附近，可以进一步减少滚道的形变，从而减少滚道与滚珠之间的摩擦。

进一步的，所述进风管内设置有多层用于过滤气流中杂质的过滤层。

通过上述技术方案，可以避免外界的灰尘聚集到电机内部，避免电机发热。

进一步的，所述内风筒的外壁上绕其周向均匀设置有多个支撑板，所述内风筒通过多个所述支撑板与外风筒的内壁固定连接。

进一步的，密封隔板上开设有第一过风孔，所述第一过风孔上设置有用于遮蔽所述第一过风孔的第一挡片，所述第一挡片通过第一扭簧与所述第一过风孔的边缘转动连接，当所述第一扭簧处于自然伸缩状态时，所述第一挡片密封所述第一过风孔。

通过上述技术方案，当第一挡片遮蔽第一过风口时，由进风管进入的风从电机内部穿过膨胀槽进入到外风筒内部，当这一通路被堵塞时，密封隔板两侧的气压差过大，由进风管进入的气流将由第一进风口经轴承外部进入到外风筒中，亦能够冷却电机及轴承。

进一步的，所述内风筒远离所述叶轮的一端的侧壁上开设有第二过风孔，所述第二过风孔上设置有用于遮蔽所述第二过风孔的第二挡片，所述第二挡片通过第二扭簧与所述第二过风孔的边缘转动连接，当所述第二扭簧处于自然伸缩状态时，所述第二挡片密封所述第二过风孔，第二过风孔内设置有滤网。

通过上述技术方案，当进风管出现堵塞时，由于出风管的出风口处存有负压，部分气流将由第二过风孔进入到内风筒中，而后再次经膨胀槽或第二过风孔进入到外风筒内，实现电机的冷却。

进一步的，所述外风筒远离所述叶轮一端的管壁内径小于靠近所述叶轮一侧的管壁内径。

通过上述技术方案，可以使得外风筒靠近叶轮一侧的气压小于外风筒内远离所述叶轮一侧的气压，更容易在外风筒内部经内风筒形成气流循环。

进一步的，所述外风筒的外壁上设置有安装架。

通过上述技术方案，方便轴流风机的安装。

进一步的，所述膨胀槽垂直于轴承长度方向的截面呈三角形设置。

通过上述技术方案，可以最大化的吸收轴承内圈的膨胀量。