[实用新型]一种自动化成型机有效
申请号: | 201720043560.4 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN206425610U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 尹能吉 | 申请(专利权)人: | 沈阳海跃输油软管有限公司 |
主分类号: | B23D27/06 | 分类号: | B23D27/06;B23D33/02;B23Q11/10 |
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地址: | 110000 辽宁省抚顺市抚*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械成型设备技术领域,特别是涉及一种自动化成型机。
背景技术
橡胶、塑料、金属板等物料在产品加工时需要制作成各种各样不同的形状,可以应用于各种产品中,在小规模生产中,采用手工打磨等方式将物料成型,人力成本较高,且工作效率低;在大规模生产中,采用专业的成型机,现有技术的成型机将大片的物料压制成型,不能同时切割,后期切割的物料浪费较大。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种自动化成型机,使其结构巧妙,使用方便,折弯标准,劳动强度低、工作效率高,在将物料一次成型的同时完成切割和冷却,提高工作效率,减少工人的工作量。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种自动化成型机,其中,包括基座、工作台、气缸结构、冷却装置、驱动装置、成型座、推动杆、切割刀和控制面板,所述基座包括第一基座和第二基座,所述工作台设置在所述第一基座和所述第二基座之间,所述气缸结构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸,所述第一气缸设置在第一支架上端,所述第二气缸设置在第二支架上端,所述第三气缸设置在第三支架上端,所述冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置,所述第一冷却装置设置在所述第一气缸下端,所述第二冷却装置设置在所述第二气缸下端,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置设置在所述第一基座的左端,所述第二驱动装置设置在所述第二基座的右端,所述成型座包括第一成型座和第二成型座,所述第一成型座设置在所述第一支架的左端,所述第二成型座设置在所述第二支架的右端,所述推动杆包括第一推动杆和第二推动杆,所述第一推动杆设置在所述第一驱动装置上,所述第二推动杆设置在所述第二驱动装置上,所述工作台上设置有所述第三支架,所述切割刀设置在所述第三气缸下端,所述工作台上设置有控制面板,所述第一基座上设置有第一控制器,所述第一控制器分别与所述第一气缸、所述第一冷却装置、所述第一驱动装置、所述第一成型座连接,所述第二基座上设置有第二控制器,所述第二控制器分别与所述第二气缸、所述第二冷却装置、所述第二驱动装置、所述第二成型座连接,所述控制面板分别与所述第一控制器、所述第二控制器、所述切割刀连接。
优选的,所述第一冷却装置上设置有第一调节装置,所述第一冷却装置的下端设置有与所述第一气缸连接的第一压紧杆,所述第一压紧杆上设置有第一冷却喷头,所述第一调节装置分别与所述第一冷却装置、所述第一冷却喷头连接,所述第二冷却装置上设置有第二调节装置,所述第二冷却装置的下端设置有与所述第二气缸连接的第二压紧杆,所述第二压紧杆上设置有第二冷却喷头,所述第二调节装置分别与所述第二冷却装置、所述第二冷却喷头连接,所述第一调节装置、所述第二调节装置分别与所述第一控制器、所述第二控制器连接。
优选的,所述第三气缸上设置有第三调节装置,所述第三调节装置分别与所述第三气缸、所述切割刀、所述控制面板连接。
优选的,所述第一基座、所述第二基座和所述工作台上设置有成直线型的滑道,所述第一成型座和所述第二成型座均与所述滑道成滑动连接。
优选的,所述工作台的滑道上设置有第一定位器和第二定位器,所述第一定位器和所述第二定位器分别与所述第一成型座和所述第二成型座对应设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构巧妙,使用方便,折弯标准,劳动强度低、工作效率高,在将物料一次成型的同时完成切割和冷却,提高工作效率,减少工人的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
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