[实用新型]一种焊接拼装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种焊接拼装夹具。

背景技术

随着机械自动化的推进，机械制造中需要的零件加工也越来越多，零件加工中往往需要用到焊接技术，当焊接的工件较小、焊接工件不易固定时，往往需要用到焊接夹具，现有的焊接拼装夹具无法保证两个焊接工件的水平性，且焊接夹具的往往不易对较大工件进行固定，夹具的距离大多通过焊接工件决定，当需要准确的数值时往往不易进行焊接操作。因此，如何使夹具能够对较大工件进行固定，调节夹具时能够保证夹具的水平性，当需要准确的数值时，能够对夹具进行准确调节距离，一直是全社会面临的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接拼装夹具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接拼装夹具，包括底座、第一立柱、第二立柱、固定钳，所述第二立柱焊接在底座上，第二立柱上安装有转轴连接的卷尺，滑轨通过螺钉安装在底座上，且滑轨与第二立柱的底面在同一水平线上，第一立柱通过滑轨与底座连接，第一立柱顶部粘连有水平泡，螺杆贯穿底座与第一立柱连接，所述第一立柱及第二立柱的上端均焊接有横杆，横杆上焊接固定钳，所述固定钳包括上钳头、U型钳口、下钳口，上钳头焊接在横杆上，上钳头与下钳头形成的空腔为U型钳口，下钳头焊接在双面齿条上，螺母与双面齿条连接，所述底座上焊接操作台，且操作台位于第一立柱及第二立柱之间。

优选的，所述螺杆的长度大于滑轨的长度。

优选的，所述第一立柱及第二立柱的横杆上的固定钳在同一水平线上。

优选的，所述水平泡为耐高温材料制成。

优选的，所述上钳头及下钳头上均焊接有相匹配的锯齿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理；调节螺母使固定钳将工件夹住，调节螺杆使第一立柱向第二立柱靠近，通过水平泡能够保证焊接工件的水平性，从而使焊缝在一条直线上，固定钳的下钳头及螺母的设计能够对较大工件进行固定，卷尺能够对夹具的距离进行准确测量，从而保证了焊接工件的精确性；上钳头及下钳头上的锯齿增加了摩擦力防止工件滑落，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型焊接拼装夹具示意图。

图2为本实用新型焊接拼装夹具的固定钳放大图。

图3为本实用新型焊接拼装夹具的滑轨俯视图。

图4为本实用新型焊接拼装夹具的卷尺放大图。

图中：1、水平泡，2、第一立柱，3、滑轨，4、螺杆，5、底座，6、横杆，7、第二立柱，8、转轴，9、卷尺，10、固定钳，11、上钳头，12、下钳头，13、螺母，14、双面齿条，15、钳口，16、操作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种焊接拼装夹具，包括底座5、第一立柱2、第二立柱7、固定钳10，所述第二立柱7焊接在底座5上，第二立柱 7上安装有转轴8连接的卷尺9，滑轨3通过螺钉安装在底座5上，且滑轨3与第二立柱7的底面在同一水平线上，第一立柱2通过滑轨 3与底座5连接，第一立柱2顶部粘连有水平泡1，螺杆4贯穿底座 5与第一立柱2连接，所述第一立柱2及第二立柱7的上端均焊接有横杆6，横杆6上焊接固定钳10，所述固定钳10包括上钳头11、U 型钳口15、下钳头12，上钳头11焊接在横杆6上，上钳头11与下钳头12形成的空腔为U型钳口15，下钳头12焊接在双面齿条14上，螺母13与双面齿条14连接，所述底座5上焊接操作台16，且操作台16位于第一立柱2及第二立柱7之间。

优选的，所述螺杆的长度大于滑轨的长度。

优选的，所述第一立柱及第二立柱的横杆上的固定钳在同一水平线上。

优选的，所述水平泡为耐高温材料制成。

优选的，所述上钳头及下钳头上均焊接有相匹配的锯齿。

本实用新型工作原理：通过螺母13与双面齿条14调节下钳头12 的高度，将需要焊接的工具放入U型钳口15内，上钳头11及下钳头12相匹配的锯齿增加了摩擦力从而防止工件滑落，调节螺杆4使第一立柱2向第二立柱7靠近，通过观察水平泡1的情况能够了解拼装工件的水平性，当焊接工件的数值需要精确时，利用第二立柱7上的卷尺9对夹具之间的距离进行准确测量，当距离及固定钳都调整好后，在操作台16上进行焊接操作。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。