[实用新型]路面冷再生铣拌工具的刀座装置以及冷再生机

说明书

技术领域

本实用新型涉及地面维修养护施工机械技术领域，尤其涉及一种路面冷再生铣拌工具的刀座装置以及设置该路面冷再生铣拌工具的刀座装置的冷再生机。

背景技术

路面冷再生技术是通过冷再生机对旧沥青路面进行铣刨、破碎、添加、拌合，最后碾压成型的技术，其施工方案具有节省材料及运输成本、工序简单、工期较短等特点。

铣拌转子是冷再生机的主要工作部分，在铣削路面时，刀具依次切入路面，刀座将周期性地承受很大的冲击力，另外，冷再生铣拌转子需要将原路面碎料和新添加的沥青、水泥、沙石以及水拌合均匀，然后摊铺碾压成新路面，铣拌混合料会堵塞刀具拆卸孔，待铣拌混合料凝固后，会造成刀具拆卸的困难。

现有技术中铣拌转子主要采用如下两种刀具夹持装置：

第一种刀具夹持装置，其由刀套和基座两部分组成，该种形式刀具夹持装置是刀套和基座之间连接采用的是膨胀式紧固。用安装工具将刀套和基座用力敲入基座内，通过压缩预紧力的作用将刀套卡紧在基座内。当刀套(或称：齿套)磨损较为严重时，可以将刀套敲打出来，重新更换新的刀套。

第二种刀具夹持装置如图1和图2所示，该刀具夹持装置包括刀套2、基座3以及设置在刀套2与基座3之间的防脱结构以及支撑结构，刀套2上设置有用于安装刀具1的刀具夹持结构；支撑结构包括设置在基座3上的承载面20以及设置在刀套2上的卸力面，卸力面抵压在承载面20上；承载面20所在的平面与刀具夹持结构上安装的刀具1表面上的切线中与刀具1的转动轴线或轴心线位于同一平面的切线相垂直，或者，承载面20所在的平面与刀具1的转动轴线、刀具1的轴心线或刀具1的长度方向相垂直；螺栓4与螺孔10相匹配，T形槽5与T形滑块相匹配。

本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

第一种刀具夹持装置，由于刀套和基座是通过压缩预紧力紧固的，更换刀套时需要专门的拆卸工具，拆卸时比较费力、费时，同时，由于刀套上用于安装刀具的安装孔又长又小，路面混合料堵塞后，难以清理干净，导致刀具拆卸困难。另外，该刀具夹持装置的制造成本较高。

第二种刀具夹持装置如图1和图2所示，主要用于铣刨机，基座3一侧有一较大倾斜面30，多个刀座装配连接在一起，形成导料叶片，铣刨碎料会沿着倾斜面30移动，导致铣削碎料在冷再生铣拌转子宽度方向呈现不均匀堆积现象。另外，根据路面冷再生施工工艺要求，施工过程中，需要添加再生沥青、水泥、石子和水等，在拌合路面混合料时容易堵塞刀具拆卸孔，难以拆卸刀具，同时，基座3高度较低，冷再生拌合空间不足，不能充分地拌合路面混合料，影响施工效率和拌合质量，因此，该刀座不适合用于冷再生铣拌转子；

此外，第二种刀具夹持装置还存在拆卸时拆卸工具不易发力，刀套拆卸难度大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的至少一个目的是提出一种路面冷再生铣拌工具的刀座装置以及设置该路面冷再生铣拌工具的刀座装置的冷再生机，解决了现有技术存在刀套拆卸难度大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(拌合过程中铣拌宽度方向上没有相对位移、混合料拌合均匀性高、拌合质量高、刀具拆卸方便、快捷，结构强度高且使用寿命长)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的路面冷再生铣拌工具的刀座装置，包括支撑板、基座、锁定结构以及用于装配刀具的刀套，其中：

所述刀套通过所述锁定结构锁定在所述基座上；所述支撑板的顶部形成马鞍形座，所述支撑板的底部与铣刨驱动机构固定连接，所述支撑板顶部内凹的部分与所述基座的底部相适配且与所述基座固定连接；所述刀套的前端设置有拆卸凸起，所述拆卸凸起与所述支撑板的顶部凸出的部分的端面之间存在撬动工具容纳空间，所述支撑板顶部凸出的部分形成撬动工具撬动支点。

可选地，所述锁定结构包括T形滑块、T形槽、螺孔以及螺栓，其中：所述T形滑块位于所述刀套上，所述T形槽以及所述螺孔位于所述基座上，所述T形槽与所述T形滑块相匹配，所述螺栓与所述螺孔相匹配，且所述螺栓的螺纹端的端面与所述T形滑块嵌于所述T形槽内的部分相抵接以阻止所述刀套脱出所述基座。

可选地，所述T形滑块嵌于所述T形槽内的部分设置有压紧槽，所述压紧槽的底面形成与所述螺栓的螺纹端的端面平行且彼此相抵接的压紧面。