[实用新型]一种纺织机械的导丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导丝装置技术领域，具体为一种纺织机械的导丝装置。

背景技术

所谓导丝装置，就是在纺织过程中，用于导向防止丝线的装置，导丝器在纺织生产中的作用通常会被低估，在纤维生产加工以及以后的纺织生产中，每根丝线都要与导丝器不断接触40次，甚至更多，每次接触都会产生大约1S的摩擦，随着人们对超细纤维的需求不断赠长，纤维生产的速度和张力也大为提升，从而对导丝器的质量要求也持续提高，对未经专业培训的人士而言，判断何种导丝器与其用途最为吻合通常是困难的，错误的选型会使产品降低等级甚至报废，正确的选择能使成品增加附加值，导丝器的选择主要根据导丝器的材料，处理方式和形状角度考虑，20世纪导丝器被引入了纺织业，先从普通瓷开始，再将普通瓷上釉，瓷器材料不断引入。

但现有的导丝装置通常与到纤维刮伤的问题，由于是陶瓷导丝器，原材料质量低劣，表面有缺陷，成品工艺未采用高压方法，如注射、干压、挤压等，这些工艺一般外国公司采用，适用于高速纺织，但纺织过程中损坏了导丝装置，不能节约成本，而且替换还需停止运行装置，更加麻烦，而且传统的陶瓷导丝器使用过久会有裂纹锋边，在导丝的过程中会使纤维分叉。

所以，如何设计一种纺织机械的导丝装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械的导丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械的导丝装置，包括导丝固定器，所述导丝固定器的一侧设有导丝轨道，所述导丝轨道与导丝固定器紧密焊接，所述装置旋转主机的顶部设有导线滚动盘，所述导线滚动盘嵌入设置于装置旋转主机中，所述导线滚动盘的底部设有滚动盘凹槽，所述滚动盘凹槽嵌入设置于导线滚动盘中，所述导线滚动盘的顶部设有旋转杆，所述旋转杆贯穿设置于导线滚动盘中，所述导线滚动盘的一侧设有固定杆，所述固定杆与导线滚动盘之间平行设置，所述固定杆的底部设有固定主杆，所述固定主杆贯穿设置于固定杆中，所述固定杆的底部设有活页，所述活页与装置旋转主机紧密焊接，所述固定杆的顶部设有固定头，所述固定头与固定杆紧密焊接，所述装置旋转主机的底部设有固定底盘，所述固定底盘与装置旋转主机紧密焊接。

进一步的，所述导丝轨道的一侧设有轨道挡板，所述轨道挡板与导丝轨道紧密焊接。

进一步的，所述旋转杆的顶部设有固定螺丝，所述固定螺丝嵌入设置于旋转杆中。

进一步的，所述导丝固定器的顶部设有固定柱，所述固定柱与导丝固定器之间平行设置。

进一步的，所述导丝固定器的内部设有导丝凹槽，所述导丝凹槽嵌入设置于导丝固定器中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纺织机械导丝装置设有导丝固定器，导丝固定器上设有导丝轨道，并且由轨道挡板阻隔，使纺织机械在运作过程中，丝线不会乱缠乱绕，起到有效的导丝作用，而且导丝轨道和固定柱都采用4H防刮的耐用材料，在导丝过程中，丝线经过导丝轨道不会出现裂纹锋边的情况，解决了在导丝的过程中，丝线被导丝装置分叉，刮断的问题，在装置旋转主机的一侧还设有固定杆，下方设有合页，可以上下扳动，在使用时，将固定杆拉下，把丝线导入导线滚动盘的滚动盘凹槽内，再将固定杆想上扳，即可固定丝线，此装置可防止丝线乱缠乱绕，方便了纺织的工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置旋转主机局部结构示意图；

图中：1-导丝轨道；2-导丝凹槽；3-导丝固定器；4-固定柱；5-固定头；6-活页；7-固定底盘；8-固定杆；9-滚动盘凹槽；10-旋转杆；11-固定螺丝；12-装置旋转主机；13-导线滚动盘；14-固定主杆；15-轨道挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。