[实用新型]一种气动盖标识、切断治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及关于一种气动盖标识、切断治具，其属于机械制造技术领域。

背景技术

目前，现有的盖标识、切断治具有两种。

第一种包含盛放被加工品的切断模具，被加工品放入切断模具后，作业员使用刀具先沾取润刀液，然后对被加工品进行切断。还包含盛放被加工品的标识模具，切断完成的被加工品放入标识模具后，作业员手动拿去标识沾取印油，然后在标识模具中规定的位置进行作业。这种加工方式在作业时，作业员把被加工品多次放入盛放模具，浪费大量时间。切断、盖标识时，被加工品的产品质量只能依靠作业员的操作水平来保证，对产品质量的管控能力弱，同时人工操作，在长时间作业后大量的增加了疲劳度，随着时间的推移，产品质量呈下降趋势。

第二种包含底座，底座上安装有盛放被加工品的模具，模具附近安装有标识机构和切断机构，作业时，作业员需手动操控标识通过旋转轴转向去沾取印油，然后移动到模具上盖标识，然后通过手动拿去毛刷类工具在刀具上涂抹润刀液，最后作业员手动下压切断刀对模具内被加工品进行切断。这种加工方式在作业时，根据被加工品的标识、切断的数量不同，每一个标识、每一个切断分别对应一个步骤，此种操作的步骤会增加，浪费大量时间。同时人工操作盖标识、切断被加工品，操作时的作用力会反馈给作业者，长时间作业后大量的增加了疲劳度，随着时间的推移，工作效率会明显呈下降趋势。

为此，现有的盖标识、切断作业方式，使得作业员疲劳度增加，作业效率低下，产品质量得不到有效控制。进而提高了产品的整体制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种作业效率高、产品质量有保证、操作灵活方便、结构简单且有效降低作业疲劳度的气动盖标识、切断治具。

本实用新型采用的技术方案为：一种气动盖标识、切断治具，它包括底座，所述底座上设置气动盖标识机构和气动切断机构；所述气动盖标识机构采用标识旋转驱动机构通过标识连接杆连接标识、印油盒旋转驱动机构连接印油盒，标识连接杆与标识限位架相配合，标识旋转驱动机构、印油盒旋转驱动机构与标识限位架设置在底座上；所述气动切断机构采用固定在气缸支架上的伸缩驱动机构、刀架气缸连接件连接切断刀架的一端，切断刀架的另一端固定在刀架固定座上，润刀机关通过润刀机关支架连接至气缸支架；气缸支架通过支架固定座设置在底座上。

所述印油盒旋转驱动机构的后方设置用于万向调节角度的角度转换件。

所述标识旋转驱动机构为旋转气缸；所述印油盒旋转驱动机构为旋转气缸；所述伸缩驱动机构为驱动气缸。旋转气缸其在作业过程中可给予标识提供0°~90°左旋转或右旋转位移。

所述设备底座表面上设置有盛放被加工品的模具，所述设备底座前端还设有3个控制开关分别控制盖标识、切断。

标识连接杆稳定的固定在旋转驱动机构上，并有效的与标识进行连接。标识限位架在作业过程中可以更加稳定的帮助旋转驱动机构有效定位。角度转换件在具体的制备过程中，可帮助旋转驱动机构提供万向角度的调节。刀架固定座稳定的固定在设备底座上，并有效的与切断刀架连接。切断刀架在作业过程中可以更快捷的在凹槽内安装刀片。伸缩驱动机构为伸缩气缸，其在作业过程中可给予切断刀架提供向下旋转力。气缸支架在制备及使用过程中，有效的保持伸缩驱动机构的角度，并稳定的支持伸缩驱动机构的反作用力。润刀机关在每次切断刀架缩回时，对其上的切断刀片进行润刀。润刀机关支架稳定的支撑润刀机关进行润刀、复位往复动作，润刀机关支架与气缸支架固定在一起。

本实用新型的有益效果为：该治具在同一设备底座上有两大组气动盖标识机构和气动切断机构。可根据被加工品的标识、切断的数量不同，在设备底座上增加相应的盖标识机构、切断机构。气动盖标识机构采用标识旋转驱动机构通过标识连接杆连接标识、印油盒旋转驱动机构连接印油盒。气动切断机构采用伸缩驱动机构、刀架气缸连接件连接切断刀架的一端，切断刀架的另一端固定在刀架固定座上，润刀机关通过润刀机关支架连接至气缸支架。操作者在作业时，同时按下第一开关、第二开关控制开关时，气动盖标识机构整体运行盖标识，同时按下第一开关、第三开关控制开关时，气动切断机构整体运行切断，这样任何被加工品的加工步骤都缩减成为2步。同时标识印油的沾取可以靠旋转驱动机构的时间差来自动完成印油沾取，切断刀片上的润刀液通过润刀机关在每次切断刀架缩回时自动完成润刀液涂布。该治具大大提高了作业效率、产品质量有保证、操作灵活方便、结构简单且大幅度降低作业疲劳度。

附图说明