[实用新型]入壳压送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种入壳压送装置,涉及锂电池生产设备领域。

背景技术

随着科技的发展，锂电池在生活中的应用也越来越广，锂电池具有高能量密度、高电压、无污染、循环寿命高、能快速充电等特点。锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。

在锂电池的生产过程中，其中有一个非常重要的步骤是电芯入壳。即将单个的电芯插入到内部设有多个用于存储电芯的凹槽的壳体中。电芯入壳的速度决定着锂电池包的生产效率。传统的入壳方式采用机械夹爪直接将电芯夹取后放入到电芯壳的方式，但是这种方式机械夹爪的夹取、移动精度要求比较高，且由于电芯比较重，在保证入壳精度的前提下，很难提升效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种入壳压送装置，能够满足多种间距、规格的电芯入壳需要。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种入壳压送装置，该入壳压送装置包括安装架，安装架上安装有间距调节板和至少一个用于压送本体的压头组件，间距调节板上设有不同方向的导向槽，每个导向槽分别与一个压头组件上的导向分部配合安装。

通过压头组件的设置来实现将本体下压，通过调整导向槽的位置来实现带动安装架上的压头组件间距的调节，从而实现了满足多种间距、规格的电芯入壳需要。

进一步地，安装架上安装有用于调整间距调节板与安装架之间相对位置的距离调节装置。

通过距离调节装置来实现带动间距调节板向安装架靠近或者远离，从而带动间距调节板上的导向槽运动。

进一步地，间距调节板被调节时的移动方向与压头组件压送本体的压送方向相互垂直。

进一步地，各个导向槽的第一端等距排布，各个导向槽的第二端等距排布。

通过导向槽的第一端和第二端的等距排布来保证间距调节板上导向槽的一致性。

进一步地，各导向槽呈辐状对称分布，任两个相邻导向槽之间的第一端之间的距离小于第二端之间的距离。通过相邻两个导向槽之间的第一端于第二端的距离的差异来实现导向间距的调节。

进一步地，该入壳压送装置所说的本体为电芯。

进一步地，该入壳压送装置的压头组件包括：用于压送电芯的压头分部；用于带动压头分部压缩的驱动分部；用于安装驱动分部和导向分部的连接分部。

进一步地，连接分部安装在滑动装置上，滑动装置安装在安装架上。

进一步地，压头分部包括压头，驱动分部包括伸缩杆，压头可以安装在伸缩杆上或者压头与伸缩杆做成一体的结构。

进一步地，驱动分部包括气缸。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是一示例性实施例中示出的本实用新型入壳压送装置立体结构示意图；

图2是一示例性实施例中示出的本实用新型入壳压送装置主视图；

图3是一示例性实施例中示出的本实用新型压头组件立体结构示意图；

图4是一示例性实施例中示出的本实用新型间距调节板俯视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。目前有一种新的入壳方式，在电芯壳上放置工装，工装上设有通到电芯壳内用于存储电芯的凹槽的通孔。工装通孔入口采用便于电芯进入的锥形结构，电芯放入到工装后，采用压紧装置将电芯从工装压入到电芯壳中。因此设计了一种该新的入壳方式相适应的入壳压送装置。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例提供的一种入壳压送装置，该入壳压送装置包括安装架1，安装架1上安装有间距调节板2和至少一个用于压送本体的压头组件3，间距调节板2上设有不同方向的导向槽4，每个导向槽4分别与一个压头组件3上的导向分部34配合安装。