[实用新型]一种涂料灌装机有效
申请号: | 201720042025.7 | 申请日: | 2017-01-14 |
公开(公告)号: | CN206417845U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 黄林德;徐保峰 | 申请(专利权)人: | 广东百安涂料科技有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/22;B67C3/02 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387 | 代理人: | 胡丽琴 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灌装,具体涉及一种涂料灌装机,属于灌装机技术领域。
背景技术
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,灌装方式:普通潜入式灌装和升降潜入式灌装,由于涂料粘度大,灌装过程中带入气泡,影响产品质量,影响了灌装速度;因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题;为了解决上述技术问题,中国专利申请号:201420384655.9,公开了一种涂料灌装机,包括灌装机构、封装机构和控制箱,控制箱设于底座上,灌装机构下方正对待灌装的涂料桶,灌装机构与涂料输送机构连接,灌装机构包括集中罐、下料管和灌装头,集中罐下端连接下料管,下料管下端连接灌装头,灌装头正对待灌装的涂料桶,灌装完毕后的涂料桶随着输送带进入封装机构下方,封装机构包括气缸、活塞杆、气动卡盘、压盖结构和封盖结构;涂料从集中罐输送至下料管,再从灌装头内滴落至涂料桶内,而控制器控制灌装机构进行定量灌装,灌装完毕后的涂料桶进入封装机构进行封盖操作,盖子通过封盖结构旋紧于涂料桶上,通过压盖结构将盖子牢牢的压紧在涂料桶上,整个灌装过程,快速,自动化程度高,效率高;再如中国专利申请号:201520777562.7,公开了一种涂料灌装机,包括灌装装置和传送封口装置,所述灌装装置位于传送封口装置的左侧,所述灌装装置设置有灌装支架,所述灌装支架下方设置有出料阀,所述出料阀设置有两个,所述出料阀底部设置有出料管,所述传送封口装置包括传送台和封口座,所述传送台上设置有罐体,所述传送台内部设置有传送链带,所述传送台的下方设置有伺服电机和脚踏控制器,所述伺服电机上设置有链条,所述链条连接传送链带和伺服电机,所述脚踏控制器连接伺服电机,所述封口座位于传送台的上方,所述封口座下方设置有液压杆,所述液压杆下方设置有封盖;该涂料灌装机具有装罐迅速、具有传送和封口一体的优点;其虽然灌装效率高,但其灌装精度不够高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种涂料灌装机,采用料瓶传送带实现一次性灌装一排,并通过双滚珠丝杆滑台实现交替式灌装,提高灌装效率,灌装时,通过量室进行缓冲,避免气泡问题影响精度。
本实用新型的涂料灌装机,包括架体;所述架体中部穿过有一料瓶传送带;所述架体顶部安装有涂料仓,所述架体底部设置有回料仓;所述架体于料瓶传送带两侧安装有双滚珠丝杆滑台;所述滚珠丝杆滑台其螺纹方向相反;所述双滚珠丝杆滑台内分别设置有两滚珠丝杆;所述滚珠丝杆上设置有从动齿轮;所述从动齿轮之间设置有主动齿轮;所述主动齿轮与减速机动力机构安装;所述滚珠丝杆上设置有滑座;正对两所述滑座之间固定有量室;所述量室底部设置有一排量杯;所述量杯底部设置有冲料阀;所述涂料仓和量室之间通过加料阀连通;所述量室和回料仓之间通过回料阀连通;所述量杯底部设置有感应器;所述料瓶传送带、感应器和减速机动力机构分别连接到控制器。
作为优选的实施方案,所述料瓶传送带包括带体;所述带体间隔设置有多排料瓶槽。
作为优选的实施方案,所述回料仓和涂料仓之间设置有回料泵。
作为优选的实施方案,所述涂料仓内侧安装有搅拌桨;所述搅拌桨安装到涂料仓外部的动力机构。
作为优选的实施方案,所述量杯内侧底面略高于量室。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的涂料灌装机,结构简单,实用性强;采用料瓶传送带实现一次性灌装一排,并通过双滚珠丝杆滑台实现交替式灌装,提高灌装效率,灌装时,通过量室进行缓冲,避免气泡问题影响精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的滑座和量室安装结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
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