[实用新型]回转式封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转式封口机，属于封口机技术领域。

背景技术

瓶子封口要依次经过旋转、放膜和封口等步骤后由取瓶机构将瓶子取走。现有的瓶子封口机普遍存在结构复杂，操作不方便，效率低等问题，严重影响瓶子封口成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种回转式封口机。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种回转式封口机，包括机座、转盘、传送机构、放瓶机构、旋转机构、放膜机构、封口机构、取瓶机构和理瓶机构，转盘转动安装在机座上，其上设有瓶子放置孔，传送机构横向安装在机座上并位于转盘的一侧，理瓶机构设置在传送机构的进口处，理瓶机构和传送机构之间设置有翻瓶机构，旋转机构、放膜机构、封口机构和取瓶机构均安装在机座上并圆周分布在转盘的上方，放瓶机构安装在机座上并位于旋转机构和取瓶机构的中间。

优选的是，所述理瓶机构包括支架、圆盘、转臂、摆杆和导槽，支架设置在所述机座的左侧，圆盘固定在支架上，转臂转动安装在圆盘上并由外部电机带动，摆杆安装在转臂上，导槽安装在圆盘上，其入口位于圆盘的边缘上，其出口正对传送机构的进口处。

优选的是，所述传送机构包括传送螺杆、传送电机和传送槽，传送槽安装在所述机座上，传送螺杆横向转动安装在传送槽上，其上设有螺旋槽，传送电机安装在所述机座上并与传送螺杆传动连接。

优选的是，所述放瓶机构包括放瓶支架、纵向气缸、竖向气缸和夹具，放瓶支架固定在所述机座上，纵向气缸安装在放瓶支架上，竖向气缸安装在纵向气缸的伸缩端上，夹具安装在竖向气缸的伸缩端上。

优选的是，所述翻瓶机构包括翻转气缸和连接板，连接板一的端铰接在所述传送机构的进口处，另一端靠在所述理瓶机构的出口处，翻转气缸固定在所述机座上，其伸缩端铰在连接板上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将旋转机构、放膜机构、封口机构和取瓶机构均安装在机座上并圆周分布在转盘的上方，使取瓶机构从传送机构取出放置至转盘上的瓶子依次经过旋转、放膜和封口程序后由取瓶机构取走，整个瓶子封口能自动化完成，有效地提高了瓶子的封口效率。本实用新型结构紧凑，操作方便，效率高，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的回转式封口机的主视图；

图2是本实用新型的回转式封口机的左视图；

图3是本实用新型的回转式封口机的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。

如图1至图3所示，一种回转式封口机包括机座1、转盘2、传送机构3、放瓶机构4、旋转机构5、放膜机构6、封口机构7、取瓶机构8和理瓶机构9，转盘2转动安装在机座1上，其上设有瓶子放置孔21，传送机构3横向安装在机座1上并位于转盘2的一侧，理瓶机构9设置在传送机构3的进口处，理瓶机构9和传送机构3之间设置有翻瓶机构10，旋转机构5、放膜机构6、封口机构7和取瓶机构8均安装在机座1上并圆周分布在转盘2的上方，放瓶机构4安装在机座1上并位于旋转机构5和取瓶机构8的中间。旋转机构5、放膜机构6和封口机构7可以采用常规封口机的组成结构。理瓶机构9将其上的瓶子整理后进入翻转机构10，翻转机构10将瓶子翻动后送至传送机构3由传送机构3带动前移，放瓶机构4将瓶子取出后放置至转盘2的瓶子放置孔21中，转盘2转动使瓶子依次经过旋转机构5旋转、放膜机构6放膜和封口机构7封口等程序后由取瓶机构8取走，整个瓶子封口能自动化完成。

在本实用新型中，所述理瓶机构9包括支架91、圆盘92、转臂93、摆杆94和导槽95，支架91设置在所述机座1的左侧，圆盘92固定在支架91上，转臂93转动安装在圆盘92上并由外部电机带动，摆杆94安装在转臂93上，导槽95安装在圆盘92上，其入口位于圆盘92的边缘上，其出口正对传送机构3的进口处，转臂93转动带动摆杆94将圆盘92上的瓶子带进导槽95的入口处由导槽95出来再经翻瓶机构10翻转到传送机构3中。

在本实用新型中，所述传送机构3包括传送螺杆31、传送电机32和传送槽33，传送槽33安装在所述机座1上，传送螺杆31横向转动安装在传送槽33上，其上设有螺旋槽34，传送电机32安装在所述机座1上并与传送螺杆31传动连接，传送电机32转动带动传送螺杆31旋转，使在传送螺杆31的传送槽34上的瓶子随传送螺杆31的转动向前移动。