[实用新型]一种新型的双螺旋速冻机

说明书

技术领域

本实用新型属于冷冻设备技术领域，尤其是涉及一种新型的双螺旋速冻机。

背景技术

双螺旋速冻机是一种冷冻速率快，占地面积小的冷冻设备，然而现有的双螺旋速冻机传送带大都为铁丝网结构，物料直接放置在铁丝传送带顶端进行速冻，物料在沿转动轮毂向上旋转的过程中，容易沿传送带滑动，造成物料粘连结冻的现象，同时物料容易粘连在传送铁丝网的顶端，取料时费时费力，一种可以解决这些问题的新型的双螺旋速冻机还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可有效保证产品完整性的新型的双螺旋速冻机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种新型的双螺旋速冻机，包括第一转动轮毂、第一驱动结构、第一制冷机构、第二制冷机构、第二转动轮毂、第二驱动结构、传送带结构、物料入口、物料出口、网状基层、定位凸肋、物料盘、定位凹槽、孔板、三角形凸肋；

所述第一转动轮毂、第二转动轮毂并列设置在外壳内，所述第一转动轮毂由第一驱动结构驱动，所述第二转动轮毂由第二驱动结构驱动，所述第一转动轮毂、第二转动轮毂之间设有第一制冷机构、第二制冷机构，所述传送带结构经由外壳底端的物料入口进入到外壳内，并将第一转动轮毂、第二转动轮毂连接在一起，从外壳底端的物料出口穿出；

所述传送带结构包括网状基层，所述网状基层的顶端均布有定位凸肋，所述物料盘的底端设有与定位凸肋相匹配的定位凹槽，所述物料盘的底端为孔板，所述孔板的顶端均匀分布有三角形凸肋，所述三角形凸肋的平面端朝下，尖端朝上。

所述网状基层为铁丝网结构。

所述物料盘采用塑料材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，物料的冷冻作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、生产效率高、便于推广应用等优点。

2、可有效防止物料间相互粘连，也可有效防止物料粘连在传送带结构上。

3、取料快，可有效提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是传送带结构的结构示意图。

图中：

1-第一转动轮毂，2-第一驱动结构，3-第一制冷机构，4-第二制冷机构，5-第二转动轮毂，6-第二驱动结构，7-传送带结构，8-物料入口，9-物料出口，10-网状基层，11-定位凸肋，12-物料盘，13-定位凹槽，14-孔板，15-三角形凸肋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种新型的双螺旋速冻机，包括第一转动轮毂1、第一驱动结构3、第一制冷机构3、第二制冷机构4、第二转动轮毂5、第二驱动结构6、传送带结构7、物料入口8、物料出口9、网状基层10、定位凸肋11、物料盘12、定位凹槽13、孔板14、三角形凸肋15；

第一转动轮毂1、第二转动轮毂5并列设置在外壳内，第一转动轮毂1由第一驱动结构3驱动，第二转动轮毂5由第二驱动结构6驱动，第一转动轮毂1、第二转动轮毂5之间设有第一制冷机构3、第二制冷机构4，传送带结构7经由外壳底端的物料入口8进入到外壳内，并将第一转动轮毂1、第二转动轮毂5连接在一起，从物料出口9穿出；

如图2所示，所述传送带结构7包括网状基层10，网状基层10的顶端均布有定位凸肋11，物料盘12的底端设有与定位凸肋11相匹配的定位凹槽13，物料盘12的底端为孔板14，孔板14的顶端设有三角形凸肋15，三角形凸肋15的平面端朝下，尖端朝上。

所述网状基层10为铁丝网结构。

所述物料盘12采用塑料材质。

本实例的工作过程：

被冷冻的物料被一一放置在物料盘12上，经由物料出口9进入到速冻机壳体内，再经过第一转动轮毂1、第二转动轮毂5从物料出口9排出。

取物料时，连同物料盘12一同取下，物料盘12的设置，可有效防止物料在传送带结构7上滑动，造成粘连结冻的现象，同时也可防止物料粘连在传送带结构7上，取物料时，造成物料破损的现象，可有效保护物料的完整性。

孔板14的设置，可加大物料与冷空气的接触面积，提高冷冻速度，三角形凸肋15的设置，可减小物料与孔板14的接触面积，防止粘连。

铁丝网结构的网状基层10即可保持一定的强度，也可促进冷空气流通。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。