[实用新型]可调控的液压式抽油机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开发过程中的采油设备，特别涉及可调控的液压式抽油机装置，用于油气井固井结束后，将井下原油举升到地面上来。

背景技术

我国油气资源储量丰富，但大多数油藏能量低，无法自喷或者即使自喷产量也很小，直接利用储层能量来进行采油实践证明是不行的。在我国目前的石油开采中，机械采油是主要的开采方式，而有杆泵抽油机占总的机械采油的90％以上，其能耗占总能耗的45％左右。众所周知，有杆泵采油装备的典型特征就是设备庞大，特别是还必须安装平衡块，因而设备费用昂贵、耗电量大。另外，我国地形复杂，大多数油田都分布在山地，运输如此庞大的设备其运输费用可想而知。

针对上述状况，国内外研究者们从20世纪80年代开始对液压装置抽油机进行研究，并取得了很多成果。液压抽油机具有质量轻、体积小、经济性好、冲程次数及长度可调控等优点。然而国内外目前已有的液压抽油机，发现仍存在的很多问题：装置结构复杂、各部件受力增加、液体密封性不好等。这些问题严重影响了液压抽油机的使用，因而研制即实用又可靠的液压抽油机对于其在石油工业中的广泛应 用显得特别有意义。国外液压抽油机技术发展很快，目前已有性能优良的相关产品，但国内由于液压密封、传动等原因，液压抽油机发展比较缓慢。尤其缺少一种经济、有效、环保、可靠的液压抽油装置。

实用新型内容

针对现有装备和技术的不足，本实用新型的目的在于提供可调控的液压式抽油机装置，该装置利用液压来传递电动机的能量，进而带动光杆实现上、下冲程运动，同时还可根据井口流量变化来调节电动机功率，克服以往装备的局限性，推进液压抽油机在石油工业中的应用。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

可调控的液压式抽油机装置，包括提供动力的三相异步电动机17，三相异步电动机17的信号端与井口的传感器输入相连，三相异步电动机17的动力输出通过皮带轮与减速箱26的动力输入相连，减速箱26的动力输出装置上连接曲柄16，曲柄16、连杆15与横梁14依次连接构成三连杆结构，其中横梁14中间部分通过滑套28与导向杆27上端相连，横梁14尾端连接在支架13上；导向杆27下端连接在活塞10上；活塞10在活塞缸8内运动，活塞缸8内壁设置有衬套9，活塞缸8底部设置有吸入阀11，吸入阀11、活塞缸8密封构成B腔体24；B腔体24通过单向阀门7与柱塞缸21相连通，柱塞缸21内部设置有空心的柱塞18，柱塞18上固定有定滑轮19,定滑轮19上连接有负载20；整个柱塞缸21位于底座6之上；柱塞缸21的A腔体23通过管道及定时开关5与活塞缸8底部的C腔体25相连通； C腔体25通过管道4连接到储油罐1上，管道4上安装有阀门3和泵2。

所述的活塞10形状为圆筒状。

本实用新型的有益效果是：通过电动机带动三连杆的运转，实现活塞缸内活塞的上下运动，挤压液体油进入柱塞缸，进而通过柱塞缸实现光杆的上下运动。整套装置通过电动机提供动力，液压传递动力，唯一的能耗就是各部件之间的摩擦损耗，电能利用率高；通过在柱塞缸和活塞缸的内壁设置衬套，增加了装置的密封性，同时，也减少了摩擦损耗，提高了设备的使用寿命；通过设置传感装置，可实现电动机功率随井口液体排量的自动变化，不需要像传统装置那样由人工调控；通过设置补液罐，可定期对活塞缸进行补液。同时，本实用新型不需要平衡块、驴头等设备，装置简单，减少了传统抽油机由于要带动平衡块和驴头等额外的损耗。

本实用新型专利结构简单，密封性能好，系统效率高，预计对于改善我国液压抽油机装置的研发很有指导意义。

附图说明

图1为整套装置液压抽油机的原理结构图。

图2为传感器控制装置简图。

图3为活塞原理结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。