[实用新型]一种潜水泵用自动感应控制线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵控制器件领域，更具体地说，它涉及一种潜水泵用自动感应控制线路板。

背景技术

潜水泵用自动感应控制线路板是潜水泵中的主要控制器件，所以线路板的可靠性对自动感应控制尤为重要。而线路板上拥有大量电子元件，在使用过程中会产生大量的热量，线路板本身散热性能较差且空间狭小，导致热量难以散发，从而使线路板快速升温，影响电子元件的性能，即影响了线路板的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速散热的潜水泵用自动感应控制线路板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种潜水泵用自动感应控制线路板，包括基板和置于基板上的电子元件，其特征是：所述基板下方设有散热板，散热板与基板通过限位块相连接，散热板的结构呈波浪状，散热板与基板之间间隙设置形成散热腔，散热板包括靠近基板一侧的波峰和远离基板一侧的波谷，散热板的波峰上设有若干置于散热腔内的吸热片，散热板的波谷上设有置于散热腔外侧的散热体，散热体包括若干平行排布的第一散热片和若干平行排布的第二散热片，第一散热片和第二散热片十字交错连接，散热板上还设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，使用过程中，基板产生热量，热量堆积在散热腔内，散热板可以吸收散热腔内的热量，即吸收基板的热量，再将热量从外侧散热出去，从而加速基板的散热，由于散热板为波浪状，可以提高散热面积，从而加速散热，吸热片可以加速对散热腔内热量的吸收，继而将热量传导至散热板上，从而进一步增加散热效果，第一散热片和第二散热片可以进一步增加散热板的散热面积，从而加速散热，且由于第一散热片和第二散热片十字交错连接，可以提高散热板和散热体的结构强度，散热孔可以加速散热腔内外空气的对流，从而进一步加速散热。

本实用新型进一步设置为：所述散热体相对于散热体与散热板连接面的另一面上设有散热风扇。

通过采用上述技术方案，散热风扇可以加速散热体和散热板表面的空气流动，从而加速散热，且散热风扇也能通过散热孔将散热腔内的热量直接抽出来，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸热片与基板通过绝缘胶套相抵触。

通过采用上述技术方案，绝缘胶套使吸热片与基板相抵触，既对基板起到支承作用，又能将基板上的热量支架传导至吸热片上，从而提高对基板的散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位块为弹性塑料材质，限位块上设有用于与基板卡合的卡槽。

通过采用上述技术方案，限位块为弹性塑料材质，具有弹性，从而便于将基板卡合于卡槽内，方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种潜水泵用自动感应控制线路板实施例的结构示意图。

图中附图标记为，1-基板，2-散热板，3-限位块，4-散热腔，5-波峰，6-波谷，7-吸热片，8-散热体，9-第一散热片，10-第二散热片，11-散热孔，12-散热风扇，13-绝缘胶套，14-卡槽。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种潜水泵用自动感应控制线路板实施例做进一步说明。

一种潜水泵用自动感应控制线路板，包括基板1和置于基板1上的电子元件，其特征是：所述基板1下方设有散热板2，散热板2与基板1通过限位块3相连接，散热板2的结构呈波浪状，散热板2与基板1之间间隙设置形成散热腔4，散热板2包括靠近基板1一侧的波峰5和远离基板1一侧的波谷6，散热板2的波峰5上设有若干置于散热腔4内的吸热片7，散热板2的波谷6上设有置于散热腔4外侧的散热体8，散热体8包括若干平行排布的第一散热片9和若干平行排布的第二散热片10，第一散热片9和第二散热片10十字交错连接，散热板2上还设有若干散热孔11。

通过采用上述技术方案，使用过程中，基板1产生热量，热量堆积在散热腔4内，散热板2可以吸收散热腔4内的热量，即吸收基板1的热量，再将热量从外侧散热出去，从而加速基板1的散热，由于散热板2为波浪状，可以提高散热面积，从而加速散热，吸热片7可以加速对散热腔4内热量的吸收，继而将热量传导至散热板2上，从而进一步增加散热效果，第一散热片9和第二散热片10可以进一步增加散热板2的散热面积，从而加速散热，且由于第一散热片9和第二散热片10十字交错连接，可以提高散热板2和散热体8的结构强度，散热孔11可以加速散热腔4内外空气的对流，从而进一步加速散热。

本实用新型进一步设置为：所述散热体8相对于散热体8与散热板2连接面的另一面上设有散热风扇12。