[实用新型]分流程微通道管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器，尤其是一种分流程微通道管换热器。

背景技术

目前，采用外盘管加热的热泵热水器水箱大部分已切换为微通道换热器，其结构均是制冷剂上进下出，然后进入底部铜圆管过冷流出进入蒸发器，这样的结构照顾了顶部出水口的水温，使得整个水箱温度自上而下温度逐渐降低，但是这样的话造成上下水温分层严重，高温水加热时整机效率下降，低温水加热时因温差小而换热效率低，加热完毕混水后水温下降。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够均衡换热的分流程微通道管换热器。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分流程微通道管换热器，包括，进气管、出液管，以及连接在进气管与出液管之间的换热单元，所述换热单元包括，与进气管和出液管连接的集流管，多根扁管和水箱底部换热管；所述换热单元内设有两组流道，其中，部分扁管与集流管连接构成第一流道，所述水箱底部换热管与另一部分扁管串联，并共同与集流管连接构成第二流道，所述第一流道和第二流道分别与进气管和出液管连接。

进一步，所述进气管包括，第一进气管和第二进气管，所述出液管包括，第一出液管和第二出液管，所述第一进气管和第一出液管与第一流道连接，所述第二进气管和第二出液管与第二流道连接。

进一步，所述集流管为两根，分别设置在扁管的两端，并与扁管端部相连接，其中一集流管上设有进气口和出液口，并分别与进气管和出液管连接。

进一步，所述集流管内设有多个隔断的腔室，所述腔室包括，分配腔、中间腔和收集腔，所述分配腔包括，第一分配腔和第二分配腔，所述收集腔包括，第一收集腔和第二收集腔，所述第一分配腔与第一进气管连接，第一收集腔与第一出液管连接，第一分配腔和第一收集腔之间通过多个中间腔和扁管相连通；所述第二分配腔与第二进气管连接，第二收集腔与水箱底部换热管的一端连接，水箱底部换热管的另一端与第二出液管连接，第二分配腔和第二收集腔之间通过中间腔和多根扁管相连通。

进一步，所述第一分配腔和第一收集腔之间通过三个中间腔和四组扁管相连通，所述四组扁管通过三个中间腔形成串联流路，且位于上游组的扁管数量大于下游组的扁管数量。

进一步，所述第二分配腔和第二收集腔之间通过一个中间腔和两组扁管相连通，所述两组扁管通过中间腔形成串联流路，且位于上游组的扁管数量大于下游组的扁管数量。

进一步，所述相邻两扁管之间还设有换热翅片，所述换热翅片与扁管固定连接。

进一步，所述扁管内设有多孔微通道。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型将换热单元设为两组流道，一组流道内的换热介质经扁管换热后直接流入出液管，另一组流道内的换热介质经扁管换热后流入水箱底部换热管继续换热，本实用新型通过对换热介质分流设置，缩短了换热介质进入水箱底部换热管的流程，提高了换热介质进入水箱底部换热管时的温度，使得水箱上下加热更为均匀，进而水温更加均匀，提高换热器的整体换热效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

其中：1、集流管 2、扁管 3、水箱底部换热管 4、中间腔 5、第一分配腔 6、第二分配腔 7、第一进气管 8、第二进气管 9、第一出液管 10、第二出液管 11、第一收集腔 12、第二收集腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，一种分流程微通道管换热器，包括，进气管、出液管，以及连接在进气管与出液管之间的换热单元，换热介质由进气口进入换热单元，在换热单元内发生热交换后从出液口流出。