[实用新型]一种PCB多层板的偏移检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB多层板，特别是涉及一种PCB多层板的偏移检测装置。

背景技术

现在的PCB板要求的是高效、精密、尖端，这就使得PCB上的元器件之间的距离减小，电子元器件的敏感程度上升。PCB板的元器件在工作过程中相互之间会产生静电同时也存在发热的问题。在电子产品内部空间越来越小，结构布局越来越紧密，电子产品在工作时PCB板产生的热量无法得到较好的散发，容易造成PCB板长时间在高温下工作，导致PCB板的温升无法满足相应的标准值，影响其工作的可靠性，最终缩短整个电子产品的使用寿命。

在高频电路上，损耗主要产生在导体和PCB 中，其中以PCB 中的损耗尤为严重。当传输信号时，这些损耗主要表现为发热、噪声和电功率的高消耗等问题。随着电子元件的运算频率以及信息密度的提高，电子元件以及各线路之间的物理距离减小到了电子元器件中的微弱电流便会发生相互干扰和影响，从而影响了电子元器件的正常工作。尤其在电子元器件的高度集成的多层PCB 电路板中，这一点体现的尤为明显。降低PCB 板的厚度，必然会对PCB 板的整体强度造成影响，从而可能影响到电路中PCB 板的固接强度，而影响整个电路的运行和使用安全。

现有技术中的PCB多层板在实际制作过程中，容易出现层偏移，导致合格率降低，生产成本高，且容易短路等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PCB多层板的偏移检测装置，通过检测PCB多层板的偏移状况，及时查找偏移的板，准确率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种PCB多层板的偏移检测装置，包括支架，支架的底部设置操作台，操作台的两侧设置用于夹持PCB多层板的夹持部，所述支架的顶部设置一支撑杆，支撑杆的底部与PCB多层板之间设置扫描仪，支撑杆的底部设置一固定安装座，所述扫描仪通过传导杆固定于固定安装座，支撑杆上设置一控制器，扫描仪与控制器电连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述固定安装座上设置至少四个扫描仪，所述扫描仪之间并联连接，分别与控制器电连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述传导杆上设置旋转轴，扫描仪固定于旋转轴上，扫描仪相对传导杆旋转角度为0-180度。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述支架上设置感应开关及声光报警装置，扫描仪的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接感应开关的输入端，感应开关的输出端连接声光报警装置的输入端。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述声光报警装置由扬声器及发光二极管组成。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述PCB多层板由上到下依次包括顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板，顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板上设置位置相应的焊接孔。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板上设置位置相应的通孔，顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扫描仪在PCB多层板压合过程中扫描各通孔及焊接孔的一致性，从而及时发现是否偏移，当发生偏移时，进行声光报警，提醒用户调整或者修改；扫描仪可以实现0-180度转动，且至少设置四个扫描仪，能够监控到整个PCB多层板的情况，提高扫描的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的PCB多层板结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为扫描仪控制电路图。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构示意图如图1、3所示，一种PCB多层板的偏移检测装置，包括支架1，支架1的底部设置操作台8，操作台8的两侧设置用于夹持PCB多层板9的夹持部7，所述支架1的顶部设置一支撑杆2，支撑杆2的底部与PCB多层板9之间设置扫描仪6，支撑杆2的底部设置一固定安装座4，所述扫描仪6通过传导杆5固定于固定安装座4，支撑杆2上设置一控制器3，扫描仪6与控制器3电连接。本实用新型所述的整个装置用于在PCB多层板压合过程中实时检测压合情况，是否发生偏移等，当发生偏移时，声光报警及时处理。