[实用新型]一种导线压接快速移模定位装置有效

专利信息
申请号: 201720040009.4 申请日: 2017-01-13
公开(公告)号: CN206370659U 公开(公告)日: 2017-08-01
发明(设计)人: 高晓莉;侯东红;王刚;蔡伟 申请(专利权)人: 河南送变电工程公司;国家电网公司;河南电力博大科技有限公司
主分类号: H02G1/14 分类号: H02G1/14
代理公司: 郑州联科专利事务所(普通合伙)41104 代理人: 王聚才
地址: 450051 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 导线 快速 定位 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种定位装置,尤其是一种导线压接快速移模定位装置。

背景技术

随着特高压电网建设的推进,输电线路架设导线的直径不断增大,采用大截面架空导线具有输送功率大,线路损耗小,减少线路回路的优点。压接机作为压接导线和接续管的重要施工设备,对我国架空线路送电的整体技术水平和综合竞争实力具有较大的影响作用。在导线压接过程中,由于大截面导线耐张与接续的铝管管径较大,导致耐张及接续管的压接长度也比较长,比以往的压接长度有所增加,压接模数大幅增加,大幅增加压接时间,压接效率显著降低。传统施工过程中,导线压接过程中压接导线和接续管压模位置和距离的确定依靠施工操作人员进行肉眼观测和判断,根据人的经验进行调整。没有客观规范的统一标准反映给操作者,不能保证施工安全。同时施工现场工作人员较多,具有较强的随机性和不确定性,安全系数无法得到有效保证。因此开发导线压接快速移模定位装置具有较强的施工意义和市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线压接快速移模定位装置,能够根据现场施工需要确定压模次数和压模位置,稳定性好,准确率高,使用方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种导线压接快速移模定位装置,包括滑车,滑车包括滑板、滑轮,滑轮下方配合设置的滑轨,滑轨的侧面设置有刻度盘,所述刻度盘上设置有滑槽,滑槽的两侧设置有刻度,两侧刻度所对应的刻度盘上设置有卡槽,滑槽中设置有定位装置,所述定位装置包括销轴、压爪、连接板、控制手柄,所述销轴垂直放置在滑槽中,所述压爪固定设置在销轴上并卡接在卡槽中,所述连接板套设在压爪外侧的销轴上并且与销轴滑动连接,连接板向上延伸并且与控制手柄转动连接,控制手柄连接有定位块,定位块位于滑车滑板的下部,定位块相对应的滑车滑板的底面配合设置有定位凹槽。

作为优选,滑轨的侧面设置有导向条,导向条上设置有定位孔,所述刻度盘为U型卡槽结构,刻度盘与导向条配合设置,刻度盘上设置有手轮,手轮上连接有顶杆,顶杆与定位孔螺纹连接。

作为优选,控制手柄通过连杆与定位块固定连接,滑板下表面设置有导向块,连杆穿过导向块并且与导向块间隙配合。

作为优选,定位块为圆台结构。

作为优选,销轴上设置有拉环。

本实用新型的有益效果是:

本装置设置有刻度盘,刻度盘上均匀设置有刻度并且刻度所对应的刻度盘上设置有卡槽,滑车根据刻度移动到位后,通过销轴带动压爪进行定位,方便快捷,准确度高。

本装置设置有控制手柄,控制手柄连接有定位块,定位块相对应的滑板底部设置有定位凹槽,当滑车移动到位后,通过控制手柄带动定位块旋转并卡接在定位凹槽中,实现了对于滑车的定位。

刻度盘上设置有手轮,手轮上连接有顶杆,刻度盘沿着导向条左右移动,移动到位后通过旋转手轮带动顶杆与导向条上的定位孔螺纹连接,此种结构形式解决了需要多次移动压接钳和滑车来确定压接位置,减少了工作量,提高了工作效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图;

图2所示为本装置的侧视图;

图3所示为具体工作中的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,一种导线压接快速移模定位装置,包括滑车,滑车包括滑板1、滑轮2,滑轮2下方配合设置的滑轨3,滑轨3的侧面设置有刻度盘5,本实施例中,滑轨的侧面设置有导向条4,导向条4上设置有定位孔41,刻度盘5为U型卡槽结构,刻度盘5与导向条4配合设置,刻度盘5上设置有手轮51,手轮51上连接有顶杆,顶杆与定位孔41螺纹连接。刻度盘5上设置有滑槽52,滑槽52的两侧设置有刻度,两侧刻度所对应的刻度盘5上设置有卡槽53,滑槽52中设置有定位装置,定位装置包括销轴6、压爪7、连接板8、控制手柄9,销轴6垂直放置在滑槽52中,销轴6一端连接有拉环61,压爪7固定设置在销轴6上并卡接在卡槽53中,连接板8套设在压爪7外侧的销轴6上并且与销轴6滑动连接,连接板8向上延伸并且与控制手柄9转动连接,控制手柄9连接有定位块92,定位块92为圆台结构,定位块92位于滑板1的下部,定位块92相对应的滑板1的底面配合设置有定位凹槽11,本实施例中,控制手柄9通过连杆91与定位块92固定连接,滑板1下表面设置有导向块12,连杆91穿过导向块12并且与导向块12间隙配合。

具体使用过程中,根据施工需要确定每一模的压接位置,通过拉环61旋转并拉动销轴6将压爪7从卡槽53中拉出,推动滑车到达指定位置,通过拉环61旋转并推动销轴6将压爪7卡紧在对应位置的卡槽53中,转动控制手柄9带动定位块92旋转进入定位凹槽11中,定位块92顶紧在定位凹槽11中,防止压接过程中滑车左右移动,上述操作完成后开始压接,待压接完成后,旋转控制手柄9,使定位块92从定位凹槽11中旋出,重复上一次压接过程中的操作,并进行下一次压接。

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