[实用新型]流体静压射流动力轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却塔轴流式风机技术领域，具体涉及一种流体静压射流动力轴流风机。

背景技术

传统冷却塔主要由塔顶风机、分配水管及喷头、填料层和接水盘等组成，这种工艺流程和冷却塔结构运行可靠，广泛应用于能源、化工和冶金等工业生产中。但这一系统中冷却塔装机容量较大，塔顶风机容量多为7.5－15Kw，风量115000－325000m³/h，在不影响冷却塔技术性能的条件下，应选择较大直径的风机，风机能耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、能耗小，冷却效果好的流体静压射流动力轴流风机。

本实用新型是这样实现的：一种流体静压射流动力轴流风机，包括转筒，其特征在于：所述的转筒内部的一端设置有大外径轴承，大外径轴承的下端设置有轴承压盖，轴承压盖上设置有防尘毡圈，转筒与轴承压盖之间设置有石棉垫，转筒内部的另一端设置有小外径轴承，小外径轴承的上端设置有隔离环，隔离环上端设置有止退垫，止退垫上设置有锁紧螺母，大外径轴承与小外径轴承内设置有芯轴水管，芯轴水管外设置有隔套，隔套设置在大外径轴承与小外径轴承之间，转筒的上端设置有配水筒，转筒与配水筒之间设置有石棉垫，配水筒与芯轴水管之间设置有机械密封，配水筒上端设置有叶轮轴，叶轮轴上设置有风机叶轮，配水筒四周设置有射流管，射流管端部设置有喷嘴，喷嘴上设置有喷孔。

所述的射流管在配水筒的圆周上呈均匀分布状态。

所述的喷孔呈喇叭状。

所述的喷嘴与风机叶轮回转平面形成45°-75°的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用流体喷射形成的反作用推动轴流风机叶轮转动达到冷却塔中流体与冷空气的热能交换，流体的喷射方向与叶轮回转平面形成45°-75°的夹角，能够使流体抛射一定高度，增加流体在塔内与冷空气的接触时间，冷却效果好，也能够利用喷射速度形成的反作用推动风机转动，喷嘴孔呈喇叭状，减少流体从射流管流入喷嘴方向变化时流体对喷嘴形成的反作用力在沿平行射流管轴线上的分力，水力设计使流体从冷却塔底分配水管到喷头喷出的总阻力不超过0.1MPa，在喷射过程中能耗小。

附图说明

图1为流体静压射流动力轴流风机的结构示意图

图2为喷嘴的安装角示意图

图3为喷嘴的结构示意图

图中：1-防尘毡圈，2-轴承压盖，3-石棉垫，4-大外径轴承，5-芯轴水管，6-转筒，7-小外径轴承，8-隔离环，9-锁紧螺母，10-机械密封，11-配水筒，12-射流管，13-调节螺母，14-平垫，15-喷嘴，16-止退垫，17-隔套，18-叶轮轴，19-风机叶轮。

具体实施方式

实施例1，如图1、2、3结构所示，一种流体静压射流动力轴流风机，包括转筒6，所述的转筒6内部的一端设置有大外径轴承4，大外径轴承4的下端设置有轴承压盖2，轴承压盖2上设置有防尘毡圈1，转筒6与轴承压盖之间2设置有石棉垫3，转筒6内部的另一端设置有小外径轴承7，小外径轴承7的上端设置有隔离环8，隔离环8上端设置有止退垫16，止退垫16上设置有锁紧螺母9，大外径轴承4与小外径轴承7内设置有芯轴水管5，芯轴水管5外设置有隔套17，隔套17设置在大外径轴承4与小外径轴承7之间，转筒6的上端设置有配水筒11，转筒6与配水筒11之间设置有石棉垫3，配水筒11与芯轴水管5之间设置有机械密封10，配水筒11上端设置有叶轮轴18，叶轮轴18上设置有风机叶轮19，配水筒11四周设置有射流管12，射流管12在配水筒11的圆周上呈均匀分布状态，射流管12端部设置有喷嘴15，喷嘴15上设置有喷孔，喷孔呈喇叭状，可通过调节螺母13和平垫14调节喷嘴15在射流管12上的位置，喷嘴15与风机叶轮19回转平面形成45°-75°的夹角。

本实用新型在使用时，经热工设备换热后的回水剩余的静压力的作用，使流体从芯轴水管流到射流管，从喷嘴喷射出去，利用流体喷射形成的反作用推动风机叶轮转动，从而达到冷却塔中流体与冷空气的热能交换，流体的喷射方向与叶轮回转平面形成45°-75°的夹角，能够使流体抛射一定高度，增加流体在塔内与冷空气的接触时间，也能够利用喷射速度形成的反作用推动风机转动，喷嘴孔呈喇叭状，减少流体从射流管流入喷嘴方向变化时流体对喷嘴形成的反作用力在沿平行射流管轴线上的分力，水力设计使流体从冷却塔底分配水管到喷头喷出的总阻力不超过0.1MPa，在喷射过程中能耗小，冷却效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。