[实用新型]新型高效节能中开双吸离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型高效节能中开双吸离心泵，属于离心泵领域。

背景技术

双吸泵经常用到的动设备，能否正常运行，直接关系到整个装置的安稳长满优运转。由于泵的振动，每年检修都要投入大量的人力物力。既耗时耗力，又存在很大的安全隐患。而引起泵振动的原因是多方面的，其发生伴随多重因素、多种原因的叠加和共同作用。

目前现有的双吸离心泵的泵轴长度较长以及泵轴直径较小, 易发生泵轴刚度不足, 挠度太大,泵轴系直线度差的情况, 造成动件(转子部件)与静件(密封环等)之间碰摩, 形成振动。另外, 泵轴太长, 受水池中流动水冲击的影响较大, 使泵水下部分的振动加大，轴向的工作窜动量调整不当, 会造成泵轴低频窜动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供新型高效节能中开双吸离心泵，它解决了现有双吸泵的泵轴太长受水池中流动水冲击的影响造成泵轴低频窜动的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

新型高效节能中开双吸离心泵，包括泵体、叶轮，泵轴、轴承压盖和轴承体，所述叶轮固定连接在泵轴的中部，所述泵轴贯穿泵体，泵轴上设置有轴套，泵轴两端套接有轴承，所述轴套与轴承之间设置有轴承挡圈，所述轴承压盖套接在泵轴上，所述轴承体设置在泵轴的顶端，轴承体与泵体固定，轴承压盖套与轴承体固定连接。

作为优选实例，所述泵轴与轴套包裹密封。

作为优选实例，所述轴承套接泵轴上且位于轴承体内部。

作为优选实例，所述泵轴在两个轴承之间采用一段光轴，安装轴承的部位与泵轴的肩高度相差2.5mm。

本实用新型的有益效果是：设置两个轴承支撑，减小轴长，适当加大轴的直径，提高了轴的刚度，加工时更好的保证了轴的同心度，有效的降低了泵的振动，安装轴承的部位与轴肩高度相差2.5mm,轴承和轴套不能很好的固定，在轴承及轴套之间设置轴承挡套来固定轴承及轴套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵体结构示意图；

图中：泵体1，叶轮2，泵轴3，轴承压盖4，轴承体5，外圆6，轴套31，轴承32，轴承挡圈33。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，新型高效节能中开双吸离心泵，包括泵体1、叶轮2，泵轴3、轴承压盖4和轴承体5，叶轮2固定连接在泵轴3的中部，泵轴3贯穿泵体1，泵轴3上设置有轴套31，泵轴3两端套接有轴承32，轴套31与轴承32之间设置有轴承挡圈33，轴承压盖4套接在泵轴3上，轴承体5设置在泵轴3的顶端，轴承体5与泵体1固定，轴承压盖4套与轴承体5固定连接。

泵轴3与轴套31包裹密封，轴承32套接在泵轴3上且位于轴承体5内部，泵轴3在两个轴承32之间采用一段光轴，安装轴承32的部位与泵轴3的肩高度相差2.5mm。

在泵轴3的两端设置两个轴承32支撑，在适当范围内减小泵轴3的长度，适当加大不泵轴3的直径，增加泵轴3的刚度及转子部件平衡性，加工时更好的保证了泵轴3的同心度，有效的降低了泵的振动，在泵轴3在两个轴承32之间采用一段光轴，安装轴承32的部位与泵轴3的肩高度相差2.5mm，最小轴径和最大轴径相差很小，不能很好的固定轴承32和轴套31，通过在轴承32及轴套31之间设置轴承挡套，可以稳固的固定轴承32和轴套31。

如图2所示：泵体2在加工时，先加工泵体1两端安装轴承体5处外圆6，然后工装夹具套在加工的外圆6并用螺栓固定，避免了加工过程中由于夹具窜动，使得加工尺寸不准而造成的加工误差，在加工过程中，工装的转动轴和实际泵轴3中心线位于同一条直线，使得加工过程的跳动较小，从而保证了泵体1和转子部件的同心度，有效的降低了泵在运转时的因加工误差而引起的振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。