[实用新型]一种旋转四工位的后充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化机后充气装置领域，尤其是涉及一种旋转四工位的后充气装置。

背景技术

目前，市场上硫化机四工位的后充气装置多为翻转式结构，翻转式结构的后充气装置结构和运动形式复杂，设计加工耗时耗力，翻转切换工位后，无法很好的保证上下夹盘的对中性，影响设备整体性能。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种旋转四工位的后充气装置。

本实用新型新的技术方案是：一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置、旋转驱动装置、旋转支架、锁合装置、调模装置、升降装置、安全锁紧装置，所述固定装置的一侧安装旋转驱动装置，固定装置的上部安装有旋转支架，所述的锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置依次安装在旋转支架上，旋转支架和旋转驱动装置相配合安装在固定装置上，所述的旋转驱动装置带动旋转支架、锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置180°旋转。

所述旋转驱动装置包括旋转动力元件和旋转执行元件。

所述的旋转动力元件为气缸、水缸或电机动力装置，所述的旋转执行元件为啮合配合的齿轮齿条、啮合的链条链轮或同步带轮旋转部件。

所述旋转支架包括主机架、固定座、支撑座及旋转座，固定座分为左右两个，对称安装在主机架的两侧，支撑座安装在主机架上，与固定装置通过铜套或轴承结构相配合，旋转座安装固定在主机架上，与旋转驱动装置的旋转执行元件连接，由旋转动力元件驱动，旋转支架可180°旋转。

所述锁合装置安装在旋转支架上，主要包括锁合动力元件和锁合执行元件，工作时，锁合动力元件驱动锁合执行元件转动，实现上下夹盘间的锁紧开合。

所述锁合动力元件为动力装置；锁合执行元件为锁紧结构。

所述调模装置安装固定在旋转支架的固定座上，下夹盘安装在调模装置上，整个装置可依靠手动或电动方式进行调模，实现不同型号轮胎的安装调模。

所述升降装置安装在旋转支架上，主要包括：升降动力元件、升降执行元件及升降导向元件，升降导向元件为导向结构；升降执行元件的作用是用来安装上夹盘和实现锁紧，由升降动力元件驱动，沿着升降导向元件上下运动，实现装置的锁紧及上下夹盘和轮胎间的配合。

所述安全锁紧装置包括：固定在主机架上的安装座及锁紧执行元件和锁紧动力元件，工作时由锁紧动力元件驱动锁紧执行元件运动，连接安装座和升降执行元件，实现装置的锁紧。

所述升降动力元件是气缸、水缸或电机驱动装置；所述锁紧动力元件为气缸或电机动力装置，所述锁紧执行元件是固定销或轴连接结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的整个结构形式和运动简单，避免了夹盘反复拆卸，既能保证四个工位的设计要求，也可保证切换工位后上下夹盘的对中性，提高了整个设备的性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋转支架的结构示意图。

图3为本实用新型的固定装置的部分局部剖视图。

图4为本实用新型的安全锁紧装置的部分局部剖视图。

其中：1为固定装置，2为旋转驱动装置，3为旋转支架，4为锁合装置，5为调模装置，6为升降装置，7为安全锁紧装置，8为旋转动力元件，9为旋转执行元件，10为主机架，11为固定座，12为支撑座，13为旋转座，14为锁合动力元件，15为锁合执行元件，16为升降动力元件，17为升降执行元件，18为升降导向元件，19为安装座，20为锁紧执行元件，21为锁紧动力元件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置1、旋转驱动装置2、旋转支架3、锁合装置4、调模装置5、升降装置6、安全锁紧装置7，所述固定装置1的一侧安装旋转驱动装置2，固定装置1的上部安装有旋转支架3，所述的锁合装置4、调模装置5、升降装置6及安全锁紧装置7依次安装在旋转支架3上，旋转支架3和旋转驱动装置2相配合安装在固定装置1上，所述的旋转驱动装置2带动旋转支架3、锁合装置4、调模装置5、升降装置6及安全锁紧装置7180°旋转。

所述旋转驱动装置2包括旋转动力元件8和旋转执行元件9。

所述的旋转动力元件8为气缸、水缸或电机动力装置，所述的旋转执行元件9为啮合配合的齿轮齿条、啮合的链条链轮或同步带轮旋转部件。