[实用新型]输送带分拣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体涉及一种输送带分拣设备。

背景技术

压铸在全自动生产中料饼薄或厚都会影响产品品质，到底多厚是正常完全靠人是无法控制的，料饼重量过轻或过重认为是不良品，压铸机输送设备将不良品和良品一起输送，这样会严重影响到品质质量。

实用新型内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种输送带分拣设备，包括设置在输送带放件端的滑动托盘，输送带一侧的气缸，所述滑动托盘可在输送带上来回滑动，所述滑动托盘的一端设有转轴，所述气缸的活塞杆的端部与所述转轴固定连接，所述气缸的活塞杆伸出时， 所述滑动托盘的另一端离开输送带滑下，输送带端口下方设有不良品框。

优选地，所述气缸由气动电磁阀控制，所述气动电磁阀与电源箱相连。

优选地，所述分拣设备还设有料饼超标传感器，所述料饼超标传感器与气动电磁阀控制电路相连，所述料饼超标时，气动电磁阀通电，所述气缸活塞杆拉回。

优选地，与所述料饼超标传感器相连还设有料饼超标报警器。

本实用新型实施例公开的输送带分拣设备，如果料饼厚度超标，让取件机把不良品和良品区分开放置，迅速把不良品和良品区分开，保证了产品品质。同时节省了时间，减少了工人的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的输送带分拣设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

如图1所示，本实施例公开了一种输送带分拣设备，包括设置在输送带1放件端的滑动托盘3，输送带1一侧的气缸5，所述滑动托盘3可在输送带1上来回滑动，所述滑动托盘3的一端设有转轴7，所述气缸5的活塞杆的端部8与所述转轴7固定连接，所述气缸5的活塞杆伸出时，所述滑动托盘3的另一端离开输送带滑下，输送带1端口下方设有不良品框6。

所述气缸5由气动电磁阀控制，所述气动电磁阀与电源箱4相连。

所述分拣设备还设有料饼超标传感器，所述料饼超标传感器与气动电磁阀控制电路相连，所述料饼超标时，气动电磁阀通电，所述气缸活塞杆拉回。

与所述料饼超标传感器相连还设有料饼超标报警器。

所述料饼超标时，料饼超标报警器发出警报，同时气动电磁阀通电，所述气缸活塞杆回缩，气缸5把托盘3拉到取件机放件位2，不良品被放入托盘3，此时报警停止气动电磁阀断电，气缸5把托盘3向前推离开取件机放件位，当托盘3被推到输送带1端口时，托盘3一端滑下输送带1，不良品被倒入下面的不良品筐内，这样不良品就和良品分开了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。