[实用新型]一种用于岩土工程施工的双液混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及双液混合器装置技术领域，具体为一种用于岩土工程施工的双液混合器。

背景技术

岩土工程行业在未来的发展中要解决行业分散、集中度过低的问题，提高整体竞争力进而提高盈利能力，需要在未来的发展中抓住时代机遇，适应时机，以更优的业务模式、调整行业业务结构类型，实现行业的飞速发展。国民经济结构的调整，对岩土工程行业来说意味着服务对象的变化，进而影响到岩土工程行业的服务内容和形式，以及行业格局。因此，需要岩土工程企业紧密关注经济结构调整的趋势，研究新领域，发展新技术，创新服务模式，以适应市场环境的变化。传统的岩土工程施工采用固体速凝剂拌合，其在拌合过程中粉尘很多，造成了大气的粉尘污染，也给施工员带来健康威胁。其震动使得混合器的结构不够稳定，使用过程中散热效果较差，为此，我们提出一种更实用的用于岩土工程施工的双液混合器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩土工程施工的双液混合器，以解决上述背景技术中提出的结构不够稳定和散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土工程施工的双液混合器，包括第一进液口、流通视窗、出液口和泄压孔，所述第一进液口的底端安装有混合器主体，且混合器主体的内侧镶嵌有导流板，所述混合器主体的内壁设置有散热层，且混合器主体的右侧和第二进液口相连接，所述流通视窗设置于第二进液口的外壁，且第二进液口的末端镶嵌有调节阀，所述混合器主体的底端固定有加强筋，且加强筋的内侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端和卡扣相连接，所述出液口安置于混合器主体的末端，所述泄压孔安装于第一进液口的内圈，且泄压孔的内侧设置有筛网。

优选的，所述第二进液口的两侧设置有限位块。

优选的，所述加强筋设置有两个，且关于混合器主体中轴线对称。

优选的，所述缓冲弹簧为可拆卸装置。

优选的，所述混合器主体的外壁安装有固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于岩土工程施工的双液混合器结构简单新颖，流通视窗的设计，使得液体流通的过程能够实时的观察到，可在液体发生堵塞时及时进行处理，在第二进液口的两侧设置有限位块能够保证第二进液口的稳定性，使用过程中产生的压力通过缓冲弹簧得以迅速减小，避免压力过大对混合器造成损坏，并且在混合器主体的底端安装有加强筋，能够有效提升混合器的抗裂性，通过第一进液口内侧的泄压口，可释放液体产生的压强，保证液体流通的速度，散热层的设计可散发混合器产生的热量，防止温度过高对液体质量产生影响，大大提高了混合器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一进液口俯视结构示意图。

图中：1、第一进液口，2、混合器主体，3、导流板，4、散热层，5、第二进液口，6、流通视窗，7、调节阀，8、限位块，9、加强筋，10、缓冲弹簧，11、卡扣，12、出液口，13、泄压孔，14、固定环，15、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于岩土工程施工的双液混合器，包括第一进液口1、混合器主体2、导流板3、散热层4、第二进液口5、流通视窗6、调节阀7、限位块8、加强筋9、缓冲弹簧10、卡扣11、出液口12、泄压孔13、固定环14和筛网15，第一进液口1的底端安装有混合器主体2，且混合器主体2的内侧镶嵌有导流板3，混合器主体2的内壁设置有散热层4，且混合器主体2的右侧和第二进液口5相连接，流通视窗6设置于第二进液口5的外壁，且第二进液口5的末端镶嵌有调节阀7，第二进液口5的两侧设置有限位块8，避免第二进液口5产生移动，混合器主体2的底端固定有加强筋9，且加强筋9的内侧设置有缓冲弹簧10，加强筋9设置有两个，且关于混合器主体2中轴线对称，提高稳定性，缓冲弹簧10的底端和卡扣11相连接，缓冲弹簧10为可拆卸装置，适用于不同压力情况下的使用，出液口12安置于混合器主体2的末端，混合器主体2的外壁安装有固定环14，防止混合器裂开，泄压孔13安装于第一进液口1的内圈，且泄压孔13的内侧设置有筛网15。