[实用新型]一种切割机步进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机技术设备领域，特别涉及一种切割机步进装置。

背景技术

塑料制品应用和需求不断增多，塑料板材加工、切割对尺寸精度的要求也随之提高。塑料板材切割机的步进装置传统采用链轮或者皮带驱动，采用链轮步进切割，因为链轮运行至中间部位的松弛状态，链轮切割组件起步会延迟，并且停止的时候切割组件会有所晃动，切割电机启动力矩大时，会造成链轮断裂，影响切割尺寸的精确计算，影响切割效果，影响安全性；还需要定期链条上油维护；采用皮带步进切割，虽然解决了切割组件起步延迟的问题，但是切割电机启动力矩大的时候，皮带会打滑，影响切割效果，影响机器的安全性；长期运行皮带会磨损、松弛，必须换皮带才能进行切割作业，影响效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切割机步进装置，针对现有技术中的不足，采用伺服电机、主齿轮与齿条通过钢性联动板与切割组件配合，将切割组件与切割滑台沿双导轨运行，并通过步进标尺和位移传感器精确控制，提高切割步进平稳性，提高切割精度和安全性，节约后期维护人工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种切割机步进装置，包括主轴、机架、齿轮挡圈、内六角螺丝、主齿轮、齿条、齿条固定板、机架方管、切割组件、切割滑台、联动板、减速机、主轴挡圈、导轨、限位销、步进标尺、位移传感器，其特征在于：

所述切割组件固定装配在切割滑台上，所述切割滑台滑动卡接装配在机架上部的两根平行配置的导轨上；所述切割机的背后导轨下方的机架方管上横向设置有步进标尺，所述步进标尺的下方通过齿条固定板设置有齿条；所述切割机背后，切割滑台的后侧通过钢性的联动板固定设置有减速机，所述减速机的主轴两端通过内六角螺丝分别配置有齿轮挡圈和主轴挡圈，所述主轴的输出端装配有主齿轮，所述主齿轮与齿条相互啮合连接；所述联动板上设置有位移传感器，所述机架两端与步进装置相对处固定设置有限位销。

所述步进装置上的位移传感器读取的标尺数据与切割组件的进度尺寸匹配设置。

所述齿条与后侧导轨上下方向垂直配置，以便于保证传动步进的稳定性。

所述减速机螺接固定在所述联动板的侧面，所述减速机上方传动连接设置有伺服电机。

本实用新型的工作原理为：减速机工作时，带动主轴转动，主轴带动齿轮转动，因为齿条是安装在机架上的，所以齿轮与齿咬合转动时，带动自身驱动装置的整个移位动作，并通过联动板实现对切割滑台上的切割组件的步进作用，切割组件上有切割机，运行中实现了对塑料板材的切割作业，通过步进标尺与位移传感器，有效的提高了切割精度，通过双导轨与具条配合，保证了切割作业的稳定性与机器安全性能。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用伺服电机、主齿轮与齿条通过钢性联动板与切割组件配合，将切割组件与切割滑台沿双导轨运行，并通过步进标尺和位移传感器精确控制，提高切割步进平稳性，提高切割精度和安全性，节约后期维护人工成本；保证切割效果，提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种切割机立体示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种切割机步进装置B处放大示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种切割机步进装置后视图示意图；

图4为本新型实施例所公开的一种切割机步进装置AA向剖面示意图；

图5为本新型实施例所公开的一种切割机步进装置C处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.主轴 2.机架 3.齿轮挡圈4.内六角螺丝

5.主齿轮 6.齿条 7.齿条固定板8.机架方管

9.切割组件 10.切割滑台11.联动板 12.减速机

13.主轴挡圈14.导轨15.限位销 16.步进标尺

17.位移传感器

具体实施方式