[实用新型]空压机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及监测设备领域，特别涉及一种空压机余热回收系统。

背景技术

工业生产过程中存在各种热能转换设备、用能设备和化学反应设备，这些设备产生大量未被利用的余热。在我国工业企业中，余热资源占整个输入能源的7.3％，而余热资源回收利用率仅34.9％。

压缩空气是工业生产中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源，在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10％—35％。

根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成为：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23％，而电能消耗(电费)占到77％，几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。空压机系统在长期连续的运行过程中，输入功率的85％以上转化为热量，这些热量随未处理的空压机油/气蒸汽排出，这些被排放到外界的热量，其中有85％是可以被利用的，折合空压机轴功率的80％以上。在保证空压机稳定运行的前提下，充分利用空压机余热资源，全面提高能源利用率，具有重要的现实意义。余热回收后，热量是以热水的形式存在的，热水可根据用户用热需求温度的不同用于锅炉补水、采暖、生活用水等。

如今，节能被提到一个相当重要的高度，有人甚至把节能称为“第二能源”。实施节能改进,不仅可以缓解能源供应和建设压力，减少废气污染，更重要的是可以降低能耗，减少运行成本。

空气压缩机是卷烟厂的主要耗能设备之一，制丝车间及卷包车间对压缩空气需求量也特别大，如能把空压机在压缩空气过程中产生的热量回收利用起来，可以为企业大大降低能耗，减少运行费用。

空压机在压缩空气过程中会产生大量的热量，导致压缩空气温度升高。在传统的使用过程中，往往为了满足空压机工作要求需要配备循环冷却水对压缩空气进行热交换进行冷却来保证其稳定运行，同时产生的这部分热量直接被排放到大气中去。这不仅损失了大量的热能同时还造成了生产冷却水的电耗量大幅度上升。

实用新型内容

为了解决现有空压机能耗大、运行成本高的技术问题，本实用新型提供一种降低能耗，减少运行成本的空压机余热回收系统。

本实用新型提供的空压机余热回收系统包括空压机出气冷却装置、能量回收装置、外置换热装置、管道系统及控制系统，所述能量回收装置与所述空压机出气冷却装置之间通过所述管道系统连接，所述外置换热装置与所述能量回收装置之间通过所述管道系统连接，所述控制系统设于所述空压机出气冷却装置、所述能量回收装置、所述外置换热装置及所述管道系统。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，所述空压机出气冷却装置包括空压机本体、后冷却器及干燥机，所述后冷却器与所述空压机本体连接，所述干燥机与所述后冷却器连接。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，所述管道系统包括压缩空气管、冷却水供水管、冷却水回水管、热回收供水管及热回收回水管，所述压缩空气管与所述干燥机连接，且连通所述后冷却器及所述空压机本体，所述冷却水回水管及所述冷却水供水管均与所述干燥机连接，且分别与所述能量回收装置连接，所述热回收供水管及所述热回收回水管分别与所述干燥机及所述能量回收装置连接。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，所述能量回收装置包括软化水管，所述外置换热装置包括锅炉房补水管，所述软化水管与所述能量回收装置单向连接，所述锅炉房补水管与所述外置换热装置双向连接。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，所述能量回收装置包括水泵、板换装置、三通阀及温控系统，所述板换装置与冷却水供水管及所述冷却水回水管连接，所述水泵通过所述三通阀与所述板换装置连接，所述水泵通过所述三通阀与所述外置换热装置连接，所述外置换热装置与所述空压机本体连接，所述板换装置通过所述水泵与所述空压机本体连接。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，一组所述压缩空气管连接两组所述空压机出气冷却装置、所述能量回收装置及所述外置换热装置。

在本实用新型提供的空压机余热回收系统的一种较佳实施例中，所述控制系统包括电动阀组1M及电动阀组2M，所述1M及所述电动阀组2M分别设于两组所述冷却水供水管。