[实用新型]一种注塑用油式模温机

说明书

技术领域

本实用新型属于模温机技术领域，具体涉及一种注塑用油式模温机。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。

但是目前市场上的油式模温机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置油质检测仪，不能检测油的质量，不能保证加热的温度和设备的使用安全，没有设置自动排气系统，包括时间控制器和电磁阀，开始使用时不能自主排气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用油式模温机，以解决上述背景技术中提出的没有设置油质检测仪，不能检测油的质量，不能保证加热的温度和设备的使用安全，没有设置自动排气系统，包括时间控制器和电磁阀，开始使用时不能自主排气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用油式模温机，包括设备本体和控制面板，所述设备本体的底部设置有万向自锁轮，且设备本体的内部设置有油泵，所述油泵的上方设置有管道，所述管道的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有温度传感器，所述油泵的一侧设置有加热器，所述管道的上方设置有电磁阀门，所述电磁阀门的上方设置有油质检测仪，所述油质检测仪的一侧设置有时间控制器，且油质检测仪的另一侧设置有油箱，所述油箱的一侧设置有冷却器，所述设备本体的一侧设置有冷却液出口，所述冷却液出口的下方设置有回油口，所述回油口的下方设置有冷却水进口，所述冷却水进口的下方设置有溢油排气口，所述溢油排气口的下方设置有送油口，所述送油口的一侧设置有电源接口，所述控制面板安装在设备本体的另一侧，所述时间控制器、电磁阀门、加热器、温度传感器、油泵、压力传感器、冷却器、油质检测仪和电源接口均与控制面板电性连接。

优选的，所述加热器与油箱通过管道固定连接。

优选的，所述油泵与设备本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述油泵与加热器通过管道固定连接。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均安装在设备本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了油质检测仪，解决了不能检测油的质量，不能保证加热的温度和设备的使用安全的问题，可以检测内部油的质量，变质以后可以发出警报，及时更换新油，设置了自动排气系统，包括时间控制器和电磁阀，解决了开始使用时不能自主排气的问题，开始使用时，可以自动排气，避免不必要的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1-时间控制器、2-管道、3-电磁阀门、4-加热器、5-万向自锁轮、6-温度传感器、7-油泵、8-压力传感器、9-送油口、10-溢油排气口、11-冷却水进口、12-回油口、13-冷却液出口、14-冷却器、15-油箱、16-油质检测仪、17-设备本体、18-控制面板、19-电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用油式模温机，包括设备本体17和控制面板18，设备本体17的底部设置有万向自锁轮5，且设备本体17的内部设置有油泵7，油泵7的上方设置有管道2，管道2的内部设置有压力传感器8，压力传感器8的一侧设置有温度传感器6，油泵7的一侧设置有加热器4，管道2的上方设置有电磁阀门3，电磁阀门3的上方设置有油质检测仪16，油质检测仪16的一侧设置有时间控制器1，且油质检测仪16的另一侧设置有油箱15，油箱15的一侧设置有冷却器14，设备本体17的一侧设置有冷却液出口13，冷却液出口13的下方设置有回油口12，回油口12的下方设置有冷却水进口11，冷却水进口11的下方设置有溢油排气口10，溢油排气口10的下方设置有送油口9，送油口9的一侧设置有电源接口19，控制面板18安装在设备本体17的另一侧，时间控制器1、电磁阀门3、加热器4、温度传感器6、油泵7、压力传感器8、冷却器14、油质检测仪16和电源接口19均与控制面板18电性连接。